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諾維信牛仔新工藝“低溫退漿酵磨一步法”工藝

牛仔退漿是將牛仔面料上的漿料去除，從而方便后續(xù)加工和獲得更好的服用效果。

牛仔酵洗/酵磨是將面料上的毛頭去除和牛仔面料得到相應花度的工藝，是使得牛仔褲獲得高品質的直接途徑。

傳統(tǒng)工藝

傳統(tǒng)的退漿+酵洗酵磨步驟是大量用水的工藝步驟之一，占到總水量的三分之一。而且傳統(tǒng)的退漿工藝是用強堿或者枧油退漿，對廢水排放造成難題。

退漿酵磨一步法新工藝

諾維信研發(fā)了一種低溫退漿酶和低溫酵素水/粉，使用這些產(chǎn)品通過一浴法工藝可以有效地去除牛仔上的漿料和達到去除毛頭，牛仔起花全部效果，這種工藝稱之為 “諾維信酶處理退漿酵洗酵磨一浴法”。

采用退漿酵洗酵磨一浴法工藝減少了處理步驟，也減少了用水量，一浴法還減少了化學物質的排放，降低成本。

每洗一機牛仔褲，節(jié)省成本 (水、電、蒸汽和人工) — 20元~35元：退漿徹底，手感柔軟，減少水痕起花效果清晰，防回染效果好，減少絨毛兩步變一步，幫助水洗廠提高出貨效率低溫處理，減少能耗降低廢水排放壓力

諾維信牛仔新工藝“低溫退漿酵磨一步法”效果對比

牛仔退酵一浴工藝要點優(yōu)點：

每洗一機牛仔褲，節(jié)省成本 (水、電、蒸汽和人工) 20元~35元！

要點一關鍵詞：防回染

一步法工藝中，大量退漿時脫落的靛藍會保留到酵磨結束解決方法：諾維信先進的防回染配方技術要點二關鍵詞：（常溫）低溫

低溫處理，可以達到很好的起花效果的同時防止靛藍回沾解決方法：諾維信先進的低溫酵洗酶產(chǎn)品要點二關鍵詞：酸堿度（PH值）偏堿

大量退漿時脫落的靛藍會導致水浴偏堿，酵素活力大減

絲光棉牛仔特別偏堿解決方法：配方中已含酸或加酸中和

工藝參數(shù)

和現(xiàn)有傳統(tǒng)工藝中的酵磨工藝是一樣的:溫度：20-55度PH：6.0-7.5浴比：1：15左右時間：可長至90分鐘

就時間來說，酶一浴法處理只需要傳統(tǒng)工藝的一半時間，節(jié)省下來的時間可以提高產(chǎn)能和更好地利用產(chǎn)能，將兩道工藝減少到一道工序能減少蒸汽和電能。

案例一：洗高彈牛仔面料 - 女裝外套酶退漿酵洗酵磨一浴法 與 傳統(tǒng)的退漿+酵洗/酵磨 的主要差異在于兩道工藝縮減到一道工藝，將水、時間、和能源的消耗大大的減少。

案例二：洗男裝藍牛酶退漿酵洗酵磨一浴法 與 傳統(tǒng)的退漿+酵洗/酵磨 的主要差異在于兩道工藝縮減到一道工藝，將水、時間、和能源的消耗大大的減少。

牛仔水洗的退漿酵洗一浴復合酶新產(chǎn)品

水洗行業(yè)的利潤越來越微薄，同時作為高污染行業(yè)，需要投入大量資金進行污水處理。面對重重壓力，節(jié)能減排勢在必行。因此，開發(fā)節(jié)水、省時以及創(chuàng)新牛仔風格的工藝成為趨勢。

牛仔布在織造過程中會經(jīng)過上漿處理，傳統(tǒng)的牛仔水洗工藝必需先通過退漿或預洗把布上的漿料退干凈，然后再酵洗起花，中間要經(jīng)過2-3次清洗，消耗大量水的同時也產(chǎn)生了大量污水。牛仔水洗工藝技術上一是關注起花效果，另外一項重點就是防止靛藍回染的效果。退漿一般使用淀粉酶或熱水洗來實現(xiàn)，酵洗起花現(xiàn)在主要使用纖維素酶來代替過去的浮石來實現(xiàn)磨洗的效果。由于退漿和酵洗都經(jīng)過了多次清洗，掉落水中的靛藍染料回染的幾率大大降低。

為了簡化工藝及提高生產(chǎn)效率，不少水洗廠的技術人員曾經(jīng)嘗試過將退漿和酵洗兩個步驟合二為一，期望在同等酵洗效果的前提下既可以減少水的消耗量，又可以縮短生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率，但效果不甚理想，尤其是水洗次數(shù)減少后防靛藍回染效果不能令人滿意。后不得不回到兩步分開進行的老路上來，沒能達到簡化工藝和節(jié)能減排的目的。

順應水洗市場的發(fā)展趨勢和要求，諾維信公司推出了退漿酵洗一浴復合酶專利產(chǎn)品，在獲得同等酵洗效果的前提下實現(xiàn)了將退漿和酵洗兩個步驟的合并，由于產(chǎn)品中采用了的防回染技術，有效的解決了一浴退漿酵洗時防回染效果不佳的問題，同時實現(xiàn)了節(jié)能減排和縮短生產(chǎn)時間的目的。