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冷拔管的回火方式

根據(jù)冷拔管性能要求的不同，按其回火溫度的不同，可將回火分為以下幾種:

(一)冷拔管低溫回火(150-250度)

低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火冷拔管的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具，量具，冷沖模具，滾動軸承以及滲碳件等，回火后硬度一般為HRC58-64。

(二)冷拔管中溫回火(250-500度)

中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的是獲得冷拔管高的屈服強度，彈性極限和較高的韌性。因此，它主要用于各種彈簧和熱作模具的處理，回火后硬度一般為HRC35-50。

(三)冷拔管高溫回火(500-650度)

高溫回火所得組織為回火索氏體。習(xí)慣上將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理，其目的是獲得強度，硬度和塑性，韌性都較好的綜合機械性能。因此，廣泛用于汽車，拖拉機，機床等的重要結(jié)構(gòu)冷拔管，如連桿，螺栓，齒輪及軸類。

冷拔管的標(biāo)準(zhǔn)

冷拔管的工藝中要運用到拉拔，擠壓還有穿孔等方法進行生產(chǎn)，而且在鋼管的生產(chǎn)中，有一面是要進行中空截面的，而且周邊還要看有沒有焊接的圓孔。

冷拔管的原料是熱軋鋼管，乣經(jīng)過酸洗以后將熱軋鋼管的的氧化皮去除掉以后進行冷鏈扎，成品是軋硬卷，因為在制作過程中，連續(xù)的變冷讓鋼管變形然后引起了冷作硬化，讓軋硬卷的強度和硬度都有所上升，韌塑指標(biāo)發(fā)生下降，所以，沖壓性能也是在不斷的惡化的，因為只能夠用于簡單變形的零件，軋硬卷也能夠作為熱鍍鋅廠的一種原料

因為熱鍍鋅機組的設(shè)施都是有退化的，所以總的來說，冷拔管的工藝是要經(jīng)過管壞的基礎(chǔ)然后加熱，在進行打孔，然后是退火，完成以后經(jīng)過酸洗，然后就是涂油，也就是鍍銅，還有就是多道次冷拔，也就是我們說的冷軋，還有就是壞管和熱處理，最后進行矯直以后還要經(jīng)過水壓試驗，俗稱為探傷，最后入庫。

冷拔管是屬于機械結(jié)構(gòu)的，液壓設(shè)備的尺寸和精度以及表面的光滑度都是要經(jīng)過精細的計算和設(shè)計的，而且還要選用精密無縫的管制造機械結(jié)構(gòu)和液壓設(shè)備，這樣一來能夠大大的節(jié)約關(guān)于機械加工的工時，還能夠提高材料的使用率，對于商品的使用適量也是能夠有所提高的。

冷拔管的優(yōu)點

冷拔管的優(yōu)點：

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。

2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。

3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高V≥4°

4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強度提高30%。

5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。

多年來，我公司本著“質(zhì)優(yōu)高效，守約重譽”的經(jīng)營理念和服務(wù)宗旨為廣大客戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品和售后服務(wù)，得到了各界新老用戶的支持和贊譽。