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土工布鋪設(shè)工藝要求

1、土工布鋪設(shè)的基本要求

a、接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離須大于1.5m。

b、在坡面上，對(duì)土工布的一端進(jìn)行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。

c、所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。

2、土工布鋪設(shè)工藝要求

a、基層檢查：檢查基層是否平整、堅(jiān)實(shí)，如有異物，應(yīng)事無(wú)處理妥善。

b、試鋪:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。

c、檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。

d、定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點(diǎn)的間距應(yīng)適宜。

e、對(duì)搭接部位進(jìn)行縫合時(shí)縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻。

f、縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整，是否存在缺陷。

g、如存在不合要求的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ).

機(jī)織土工布性能

  機(jī)織土工布分為短絲機(jī)織土工布，丙綸機(jī)織土工布，和長(zhǎng)絲機(jī)制土工布。長(zhǎng)絲機(jī)織土工布它利用合成纖維的工業(yè)化、低成本優(yōu)勢(shì)；高強(qiáng)度、低延伸、耐持久、耐腐蝕的特性；機(jī)織物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、工程參數(shù)達(dá)標(biāo)率高的特點(diǎn)，滿足各種巖土工程的不同目的的反濾、隔離、加筋、防護(hù)等用途要求。

  機(jī)織土工布是以高強(qiáng)度工業(yè)用合成纖維為原料，經(jīng)機(jī)織工藝生產(chǎn)而成。規(guī)格有35--250kn/m，單層機(jī)織土工布也稱(chēng)土工反濾布，與一般機(jī)織物的結(jié)構(gòu)相同，土工反濾布多數(shù)采用平紋組織，按照應(yīng)用工程要求設(shè)計(jì)原料、紗支、密度等參數(shù)。產(chǎn)品要保證經(jīng)緯向強(qiáng)力和水的可透性。生產(chǎn)工藝從聚合體切片粒子→長(zhǎng)絲（或扁條）經(jīng)紗→粒子儲(chǔ)存→紡絲（或成膜）→整經(jīng)織造→檢驗(yàn)整理，最后為土工布成品。是巖土工程中一類(lèi)價(jià)值比較高的產(chǎn)品。

防滲土工布如何焊接

  防滲土工布焊接質(zhì)量的好壞是防滲土工布防滲功能勝敗的要害，所以必須做好土工布的焊接，確保焊接質(zhì)量，因而，防滲土工布焊接應(yīng)由土工布生產(chǎn)廠家派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)操作，輔導(dǎo)，訓(xùn)練，選用土工布專(zhuān)用焊接設(shè)備進(jìn)行。工程防滲土工布焊接選用ZPR-210V型熱合土工膜焊接機(jī)，土工布選用手提式封包機(jī)縫接。

   防滲土工布焊接選用熱熔焊法施工，拼接包含土工布的縫接、土工膜的焊接，為了確保焊接質(zhì)量，焊接應(yīng)盡量在廠內(nèi)進(jìn)行，但為了施工便利，防滲土工布幅寬又不太寬，采納在施工現(xiàn)場(chǎng)拼接。

   焊接前用電吹風(fēng)吹去膜面上的砂子、泥土等臟物，確保膜面潔凈，在焊接部分的底下墊一條長(zhǎng)木板，以便焊機(jī)在平坦的基面上行走，確保焊接質(zhì)量，正式焊接前，依據(jù)施工氣溫進(jìn)行試焊，確認(rèn)行走速度和施焊溫度，防滲土工布一般把握行走速度1.50~2.50m/s,施焊溫度為220~30℃。拼接焊縫兩條，每條寬10mm,兩條焊縫間留有10mm的空腔，用此空腔查看其焊縫質(zhì)量。

   墊層和混凝土板的鋪設(shè)：防滲土工布的上面均勻鋪設(shè)6cm素混凝土墊層，找平壓實(shí)后鋪設(shè)6cm混凝土預(yù)制塊。坡面防滲土工布鋪設(shè)合格后應(yīng)及時(shí)鋪上墊層壓蓋，避免風(fēng)吹及防滲土工布暴曬老化，一起做好砼護(hù)砌，加強(qiáng)防滲土工布的維護(hù)。