1 電鍍自動生產(chǎn)線分析

1. 掛鍍自動生產(chǎn)線

掛鍍自動生產(chǎn)線大致分為兩種類型，即直線式生產(chǎn)自動線、機械式自動生產(chǎn)線。

在過去，在環(huán)形電鍍生產(chǎn)線中，比較有代表性的生產(chǎn)企業(yè)，有廣東潮州機械廠、南京輕工機械廠。改革開放以后

，出現(xiàn)了很多來自臺灣、香港的企業(yè)，這些企業(yè)在國內(nèi)建立了很多電鍍設備廠，帶來了先進的生產(chǎn)管理經(jīng)驗、新

的技術(shù)、新的元器件，使國內(nèi)環(huán)形電鍍自動生產(chǎn)線的制造水平得到很大的提高。

2. 滾鍍自動生產(chǎn)線

滾鍍自動生產(chǎn)線，大致分為兩種類型，即直線龍門式生產(chǎn)自動線、環(huán)形機械式生產(chǎn)自動線。

其中，傾斜自動裝卸的鐘型滾筒適宜采用環(huán)形機械式生產(chǎn)自動線。

另外，環(huán)形機械式生產(chǎn)自動線也被用于生產(chǎn)國內(nèi)一汽、二汽的標準件。

3. 電鍍電源

在電鍍生產(chǎn)過程中，電鍍電源是一種最為重要的輔助設備。

目前，可控硅整流器、硅整流器仍然是中國主要運用的輔助設備。

可控硅整流器、硅整流器的電壓大多數(shù)為12V，電流為100～20000A，均為低壓大電流設備。只有負荷比較大時，

可控硅整流器才會出現(xiàn)較好的波形。

目前，我國正在大力推廣穩(wěn)流穩(wěn)壓的電鍍電源，且大多數(shù)電鍍電源要求安裝A/D轉(zhuǎn)換，以實現(xiàn)PC機對其的控制。

4. 電鍍?nèi)芤哼^濾設備

電鍍產(chǎn)品質(zhì)量好壞的一大重要因素，就是過濾機。

在過去，主要使用日本、荷蘭的過濾機，而目前主要使用筒式壓力過濾機。

日本三進制作所生產(chǎn)的離心泵式過濾機，其濾袋是非常大的，具有極大的過濾容量;磁力泵式過濾機也是日本生產(chǎn)

出來一種代表作品，其過濾容量比較小，目前更多采用的是筒式壓力過濾機，過濾量最大值為20t/h，不久前日本

研發(fā)出一種新型過濾機，主要用于鍍鉻、化學鍍鎳和鍍鉻，不管是在產(chǎn)品材料方面，還是產(chǎn)品質(zhì)量方面，均得到

較大的提高。

5. 冷卻及加熱設備

傳統(tǒng)電鍍加熱方式主要以電加熱、蒸汽為主。

瑞典、意大利、德國生產(chǎn)制造的柴油燃燒器，熱水槽通過柴油燃燒器得以加熱，溫度通過恒溫器得以控制，通過熱

水泵，熱水能夠從輸水管輸送到需要加熱的槽中，不同的槽液，將會通過不同管道實現(xiàn)熱交換，包括聚四氟乙烯管

、不銹鋼管、欽管等，交換后的水再次流回至熱水槽中，經(jīng)過再次加熱，由此不斷循環(huán)工作。

涂裝烘干箱、電鍍槽是燃油設備首先要進行加熱的設備，這樣有助于節(jié)電。

目前，我國很多電鍍企業(yè)均在使用天然氣熱水鍋爐熱水循環(huán)加熱。天然氣熱水鍋爐配有微電腦控制器、進口燃燒器，

采用暖氣管道中的熱水、熱水循環(huán)泵全自動循環(huán)鍋爐，以達到加熱的目的，有助于電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

另外，目前大多數(shù)電鍍企業(yè)主要采用的冷卻設備就是冷卻機組。

冷卻機組主要組成部分為壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、膨脹閥，能夠直接冷卻藥液進行循環(huán)或者通過水循環(huán)冷卻藥液，

進而實現(xiàn)機組制冷效果。