

中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 車床
大型車銑復(fù)合機(jī)供應(yīng)-凱恩利
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中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司主營:CNC數(shù)控車床,CNC加工中心,CNC鉆攻中心,CNC雕銑機(jī)





鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)雖然看起來很笨重,但是在生產(chǎn)的時(shí)候卻是一個(gè)細(xì)致活。而且鑄鋼件的光滑度直接關(guān)系到其是否質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)在機(jī)械制造過程中占據(jù)著非常重要的比重,在生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的時(shí)候,由于眾多因素可能會(huì)讓它的表面不太光滑,也就是說鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)表面會(huì)很粗糙,那么,如何能夠有效避免這一現(xiàn)象呢?安全環(huán)保,保護(hù)工人身體健康無堿玻璃纖維本身具有拉力特強(qiáng),不會(huì)皺折斷、耐硫化、無煙無鹵、純氧不燃、絕緣好的特性,再經(jīng)有機(jī)硅膠固化后,更加強(qiáng)其安全環(huán)保性能,有效保護(hù)工人人體健康,降低職業(yè)病的發(fā)生率。下面來給大家做下簡單的講解。各類鑄件當(dāng)中,機(jī)械用的鑄件品種最多,形狀最復(fù)雜,用量也大,約占鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)總產(chǎn)量的60%。在鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)生產(chǎn)的澆注過程中鑄型開裂、鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)表面粘砂、沖砂等缺陷十分常見,其結(jié)果是導(dǎo)致外觀質(zhì)量很差,不但加大了清理、精整的工作量,而且和國外產(chǎn)品相比就相形見絀。尺寸精度究竟能達(dá)到什么等級(jí),是要根據(jù)大量檢測(cè)數(shù)據(jù)擇定的,我們是無法確定的。
鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)生產(chǎn)中不僅要注重質(zhì)量,注重產(chǎn)品的表面也是非常重要的,那么如何解決鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)表面的粗糙的問題呢?日本、美國、德國等工業(yè)發(fā)達(dá)國家采用數(shù)控技術(shù)所獲取經(jīng)濟(jì)效益大致為:操作人員減少50%,成本降低60%,機(jī)床利用率達(dá)60%--80%,機(jī)床臺(tái)數(shù)減少50%,生產(chǎn)面積減少40%。在機(jī)床床身鑄件的退火處理:鑄件經(jīng)過兩次人工時(shí)效處理,去除內(nèi)應(yīng)力。鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不易變形。超大規(guī)格的機(jī)床床身鑄件可拼接制作,鑄件時(shí)可分開來鑄。加工時(shí)進(jìn)行整體加工,使其保證安裝及使用精度。
2018年我國機(jī)床工具行業(yè)將呈平和發(fā)展態(tài)勢(shì)
2018年我國機(jī)床工具行業(yè)將呈平和發(fā)展態(tài)勢(shì)
在機(jī)床工具行業(yè)進(jìn)入2017年以后,工具市場的面貌煥然一新,外企和國內(nèi)企業(yè)一樣,銷售收入普遍實(shí)現(xiàn)了高達(dá)20%以上的快速增長。縱觀我國的工具市場,從2016年下半年開始止跌回穩(wěn),并出現(xiàn)了明顯的復(fù)蘇。迄今為止,從2017年一整年的發(fā)展趨勢(shì)看,工具市場保持著產(chǎn)需兩旺的良好發(fā)展態(tài)勢(shì),為2018年機(jī)床工具行業(yè)發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)的問世已有40多年的歷史,它是由機(jī)械學(xué)、控制學(xué)、電子學(xué)、計(jì)算機(jī)科學(xué)四大基礎(chǔ)學(xué)科發(fā)展起來的一門綜合性新型學(xué)科。
據(jù)數(shù)據(jù)顯示,我國的機(jī)床行業(yè)在2011年金切機(jī)床主營業(yè)務(wù)收入達(dá)到歷史高點(diǎn)之后,曾出現(xiàn)連續(xù)5年的下降,不過近年來下降幅度逐年收窄。2017年全年金切機(jī)床主營收入有望止跌企穩(wěn);成形機(jī)床在2014年達(dá)到歷史高點(diǎn),2015年出現(xiàn)短暫的下降,之后迅速恢復(fù)增長;工具在2013年達(dá)到高位之后,曾出現(xiàn)三年下滑,到2017年收入出現(xiàn)增長。行業(yè)整體走勢(shì)呈現(xiàn)出穩(wěn)步回暖趨勢(shì)。2、加工精度高3、加工穩(wěn)定可靠實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制,排除人為誤差,零件的加工一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
而且2017年1-11月,中國機(jī)床工具行業(yè)實(shí)現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入9213.7億元,同比增長6.7%。其中主要的產(chǎn)品類別中,金切機(jī)床主營業(yè)務(wù)收入為1374億元,同比下降1.3%;成形機(jī)床885億元,同比增長11.6%;工量具和量儀為1086億元,同比增長13%;機(jī)床附件為529億元,同比增長6.9%。行業(yè)狀況呈現(xiàn)出穩(wěn)中有進(jìn)、穩(wěn)中向好的態(tài)勢(shì)。鑄鋼與軋制成型鋼材相比,主要優(yōu)點(diǎn)有:1鑄鋼件較少受尺寸、尺寸和重量的限制。
有關(guān)專家指出,以2017年的發(fā)展趨勢(shì)來看,2018年我國機(jī)床工具產(chǎn)出將會(huì)與2017年持平或略有增長,預(yù)計(jì)2018年中國機(jī)床工具行業(yè)將會(huì)實(shí)現(xiàn)溫和增長。
但是從訂單形勢(shì)來看,2017年1-11月我國進(jìn)口金切機(jī)床為65億美元,同比增長16.8%;成形機(jī)床進(jìn)口13.9億美元,增長9.4%;工具進(jìn)口14.4億美元,增長18.9%;而在高中端機(jī)床方面,2017年對(duì)日全年的機(jī)床訂單額同比增長31.6%,增至1萬6455億1600萬日元,創(chuàng)下歷史新高。預(yù)計(jì)2018年機(jī)床進(jìn)口額將會(huì)呈現(xiàn)明顯增長,對(duì)高中端機(jī)床的需求將會(huì)進(jìn)一步提升。能自行完成數(shù)控系統(tǒng)的選型、數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試和維修。
總體而言,2018年我國機(jī)床工具行業(yè)止跌企穩(wěn),將呈底部平穩(wěn)運(yùn)行趨勢(shì)。在高中端機(jī)床方面,行業(yè)需加強(qiáng)自主創(chuàng)新,減少對(duì)進(jìn)口的依賴。并且隨著我國經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的調(diào)整與需求結(jié)構(gòu)的升級(jí),企業(yè)需要加緊轉(zhuǎn)型升級(jí)的腳步,鞏固基礎(chǔ),謀求發(fā)展。
數(shù)控機(jī)床的主要組成部分有哪些?
數(shù)控機(jī)床的主要組成部分有哪些?
現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床都是CNC機(jī)床,一般由數(shù)控操作系統(tǒng)和機(jī)床本體組成。專門用來對(duì)金屬或木材進(jìn)行加工的設(shè)備,主要有如下幾部分組成。
1) CNC裝置:計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置(即CNC裝置)是CNC系統(tǒng)的核心,由微處理器(CPU)、存儲(chǔ)器、各I/O接口及外圍邏輯電路等構(gòu)成。
2) 數(shù)控面板:數(shù)控面板是數(shù)控系統(tǒng)的控制面板,主要有顯示器和鍵盤組成。通過鍵盤和顯示器實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)管理和對(duì)數(shù)控程序及有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行輸入和編輯修改。
3) 可編程邏輯控制器PLC:PLC是一種以微處理器為基礎(chǔ)的通用型自動(dòng)控制裝置,用于完成數(shù)控機(jī)床的各種邏輯運(yùn)算和順序控制。例如:主軸的啟停、刀具的更換、冷卻液的開關(guān)等輔助動(dòng)作。
4) 機(jī)床操作面板:一般數(shù)控機(jī)床均布置一個(gè)機(jī)床操作面板,用于在手動(dòng)方式下對(duì)機(jī)床進(jìn)行一些必要的操作,以及在自動(dòng)方式下對(duì)機(jī)床的運(yùn)行進(jìn)行必要的干預(yù)。上面布置有各種所需的按鈕和開關(guān)。
5) 伺服系統(tǒng):伺服系統(tǒng)分為進(jìn)給伺服系統(tǒng)和主軸伺服系統(tǒng),進(jìn)給伺服系統(tǒng)主要有進(jìn)給伺服單元和伺服進(jìn)給電機(jī)組成。用于完成刀架和工作臺(tái)的各項(xiàng)運(yùn)動(dòng)。主軸伺服系統(tǒng)用于數(shù)控機(jī)床的主軸驅(qū)動(dòng),一般由恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速和恒功率調(diào)速。尺寸精度究竟能達(dá)到什么等級(jí),是要根據(jù)大量檢測(cè)數(shù)據(jù)擇定的,我們是無法確定的。為滿足某些加工要求,還要求主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)能同步控制。
6) 機(jī)床本體:機(jī)床本體的設(shè)計(jì)與制造,首先應(yīng)滿足數(shù)控加工的需要,具有剛度大、精度高、能適應(yīng)自動(dòng)運(yùn)行等特點(diǎn),由于一般均采用無級(jí)調(diào)速技術(shù),使得機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和主傳動(dòng)的變速機(jī)構(gòu)被大大簡化甚至取消,為滿足高精度的傳動(dòng)要求,廣泛采用滾珠絲桿、滾動(dòng)導(dǎo)軌等高精度傳動(dòng)件。為提高生產(chǎn)率和滿足自動(dòng)加工的要求,還采用自動(dòng)刀架以及能自動(dòng)更換工件的自動(dòng)夾具等。世界制造業(yè)由于數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用,普通機(jī)械逐漸被高效率、高精度的數(shù)控設(shè)備所替代。
