高密市長(zhǎng)元金屬有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他管件
專業(yè)定制橫桿頭去哪買-定制橫桿頭批發(fā)-長(zhǎng)元金屬
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
鑄造件質(zhì)量控制
精密鑄件一般是由精密鑄造工藝生產(chǎn)而成,它的精度非常之高并且被廣泛使用,比一般的鑄造件表面光滑度要高,但是在好的工藝由于操作不當(dāng)也難以避免會(huì)產(chǎn)生氣孔,而氣孔一旦產(chǎn)生不會(huì)影響美觀,也會(huì)影響使用質(zhì)量,那么氣孔如何讓避免產(chǎn)生以及處理呢?
1 合理選定鑄造合金和鑄件結(jié)構(gòu).
2合理制定鑄件技術(shù)要求(允許缺陷,具有規(guī)定)。
3 模型質(zhì)量檢驗(yàn)(模型合格—鑄件合格)。
4 鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)(宏觀, 儀器)。
5 鑄件熱處理: 消除應(yīng)力, 降低硬度,提高切削性,保證機(jī)械性能,退火,正火等。
長(zhǎng)元金屬:失蠟精密鑄造技術(shù)要求與特點(diǎn)
長(zhǎng)元金屬汽車精密鑄造其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造:選用適宜的熔模材料制(如石蠟)造熔模;在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序,硬化型殼及干燥;再將內(nèi)部的熔模溶化掉,獲得型腔;焙燒型殼以獲得足夠的強(qiáng)度,及燒掉殘余的熔模材料,;澆注所需要的金屬材料;凝固冷卻,脫殼后清砂,從而獲得高精度的成品。溶入金屬---一部分從金屬液中逸出—澆口,其余在鑄件內(nèi)部,形成氣孔。根據(jù)產(chǎn)品需要或進(jìn)行熱處理與冷加工和表面處理。 例如砂型鑄造,大量生產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件采用技術(shù)先進(jìn)的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)率不夠高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,噪聲大,不適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求,應(yīng)逐步加以改造。
對(duì)于小型鑄件,可以采用水平分型或垂直分型的無(wú)箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、實(shí)型造型生產(chǎn)效率又高,占地面積也少;對(duì)于中件可選用各種有箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、氣沖造型線,以適應(yīng)快速、高精度造型生產(chǎn)線的要求,造芯方法 可選用:冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。對(duì)材料成分不足或過(guò)高的絕s對(duì)不允許澆鑄,從根本上保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。
中等批量的大型鑄件可以考慮應(yīng)用樹脂自硬砂造型和造芯。
單件小批生產(chǎn)的重型鑄件,手工造型仍是重要的方法,手工造型能適應(yīng)各種復(fù)雜的要求比較靈活,不要求很多工藝裝備。氧化膜中的雜質(zhì)主要來(lái)源于不銹鋼鑄件本身,還有一部分則來(lái)源于氧化槽液,因此適當(dāng)降低鑄件中合金元素的含量,就能盡量降低雜質(zhì)含量。可以應(yīng)用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機(jī)酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等;對(duì)于單件生產(chǎn)的重型鑄件,采用地坑造型法成本低,投產(chǎn)快。批量生產(chǎn)或長(zhǎng)期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型、長(zhǎng)元金屬劈箱造型法比較適宜,雖然模具、砂箱等開始投資高,但可從節(jié)約造型工時(shí)、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面得到補(bǔ)償。
低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法,因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴,所以只適合批量生產(chǎn)。
如何解決壓鑄件及其它鑄造件的縮孔縮松問題
壓鑄件及其它鑄造件存在縮孔縮松問題是一個(gè)普遍的現(xiàn)象,有沒有徹底s解決這個(gè)問題的方法?
1.壓鑄件縮孔縮松現(xiàn)象存在的原因
壓鑄件縮孔縮松現(xiàn)象產(chǎn)生的原因只有一個(gè),那就是由于金屬熔體充型后,由液相轉(zhuǎn)變成固相時(shí)必然存在的相變收縮.由于壓鑄件的凝固特點(diǎn)是從外向內(nèi)冷卻,當(dāng)鑄件壁厚較大時(shí), 內(nèi)部必然產(chǎn)生縮孔縮松問題
所以,就壓鑄件來(lái)說(shuō),特別是就厚大的壓鑄件來(lái)說(shuō),存在縮孔縮松問題是必然的,是不可以解決的.