不銹鋼粉末冶金內(nèi)部之所以會殘留大量空虛，與其采用固相燒結(jié)的方法有很大的關(guān)系，所以開始有用戶將其用超固相線液相燒結(jié)代替，使不銹鋼預(yù)合金粉末在燒結(jié)時形成液相，液相通過流動填充孔隙進而提高燒結(jié)體的致密度和性能。不同于普通的液相燒結(jié)，超固相線液相燒結(jié)是對預(yù)合金粉的燒結(jié)，且在燒結(jié)過程中始終是單一相，燒結(jié)溫度將始終位于固相線和液相線之間。而且顆粒在液相毛細管力作用下實現(xiàn)重排，通過液相流動傳質(zhì)，從而使燒結(jié)體達到致密。另外，通過添加合適的強化相也可以改進不銹鋼粉末冶金的性能的主要途徑之一，尤其是它的硬度和耐磨性，都因此而有所提升。

不銹鋼粉末冶金軸承的優(yōu)點：
粉末冶金軸承又稱含油軸承，含油軸承在非運轉(zhuǎn)狀態(tài)，潤滑油充滿其孔隙，運轉(zhuǎn)時，軸回轉(zhuǎn)因摩擦而發(fā)熱，軸瓦熱膨脹使孔隙減小，于是，潤滑油溢出，進入軸承間隙。當(dāng)軸停止轉(zhuǎn)動后，軸瓦冷卻，孔隙恢復(fù)，潤滑油又被吸回孔隙。含油軸承雖然有可能形成完整油膜，但絕大多數(shù)場合，這種軸承是處于不完整油膜的混合摩擦狀態(tài)。
粉末冶金軸承具有成本低、能吸振、噪聲小、在較長工作時間內(nèi)不用加潤滑油等特點，特別適用于不易潤滑或不允許油臟污的工作環(huán)境?？紫抖仁呛洼S承的一個重要參數(shù)。在高速、輕載下工作的含油軸承要求含油量多，孔隙度宜高;在低速、載荷較大下工作的含油軸承要求強度高，孔隙度宜低。

鐵素體不銹鋼也是400系列的合金，具有典型的體心立方結(jié)構(gòu)，有磁性，不可熱處理，耐腐蝕性較410L好，抗氧化性良好，其顏色可與鍍Cr相媲美。434L中含Mo也是為提高其抗點蝕和抗縫隙腐蝕的能力。400系列中不含Ni，是一類較經(jīng)濟的不銹鋼。

不銹鋼粉末燒結(jié)過濾材料（包括管式和板式）是以304、304L、316、316L粉末為原料，經(jīng)過分篩、成型、燒結(jié)而成的微過濾元件。過濾精度高，透氣性好，機械強度高，材料利用率高，適宜較高的工作溫度和耐熱沖擊。廣泛用于氣動元件、化工、環(huán)保等領(lǐng)域。 可按用戶要求生產(chǎn)各種形狀、結(jié)構(gòu)、不同粒度、孔隙度的多孔元件，如：罩、帽、片、管、棒狀濾芯元件。因而不銹鋼粉末燒結(jié)過濾材料以其高科技材料組成和特殊成型工藝，使其具有獨有的優(yōu)良性能。