1.開(kāi)環(huán)反應(yīng)。按配方將二縮三乙二醇300kg和乙酸絡(luò)合物1L加人反應(yīng)釜中，攪拌混勻。升溫到5CTC開(kāi)始滴加環(huán)氧氯丙烷。注意！開(kāi)環(huán)反應(yīng)是劇烈的放熱反應(yīng)。使釜內(nèi)溫度維持在55?60T條件下，滴加完環(huán)氧氯丙烷429kg，大約需5h。滴加完后，再攪拌2?3h，讓反應(yīng)完全。減壓蒸餾除去未反應(yīng)的環(huán)氧氯丙烷。2.閉環(huán)反應(yīng)。將上述方法制得的開(kāi)環(huán)化合物700kg加人二倍量的乙醇1460kg相互溶解，在25弋左右將固體氫氧化鈉176kg分成8次加入，每次相隔20?30min，加完堿后，攪拌反應(yīng)3?4h，過(guò)濾，除去副產(chǎn)物氯化鈉，得到樹(shù)脂乙醇溶液。3.后處理。將上述樹(shù)脂乙醇溶液加熱減壓蒸餾除去乙醇。再過(guò)濾一次除去氯化鈉。西藏那曲申扎聚丙烯PP GS1500韓國(guó)熔噴料熔指檢測(cè)方法在75?85弋下通人氣體，約20?24h后，當(dāng)檢測(cè)反應(yīng)在常溫下水中不溶物達(dá)到50%時(shí)視為反應(yīng)終點(diǎn)，生成為二氯異丙醇粗品，稍冷卻，輸入中和釜中。2.皂化反應(yīng)。輸入中和釜的二氯異丙醇，用30%NaOH滴加中和，在冷凍鹽水冷卻下。使中和溫度不超過(guò)30^C，直至PH6~7。然后輸入蒸餾釜，投人30%NaOH408kg，生成的粗環(huán)氧氯丙烷進(jìn)行減壓蒸餾，真空度保持％.0?98.6kPa，收集25?50^餾分，加人上一批回層水，補(bǔ)加30%NaOH25kg升溫55T蒸餾結(jié)束，冷凍冷卻靜止后，分去水層（水層投人下一批蒸餾液中），即為成品。丙烯和進(jìn)行高溫氯化得氯，再經(jīng)次氯酸酸化得二氯丙醇，經(jīng)皂化后制取環(huán)氧氯丙烷。

西藏那曲申扎聚丙烯PP GS1500韓國(guó)熔噴料熔指檢測(cè)方法

熔點(diǎn)升高，致使物料自粘稠狀態(tài)逐漸成為片狀，操作者可根據(jù)流動(dòng)性要求，確定放料時(shí)間，放料后吹風(fēng)冷卻。3.粉碎和包裝。料片經(jīng)粗碎再通過(guò)具有匁.5mm篩圈的粉碎設(shè)備粉碎，其后送人錐形混合筒中混合，每次不應(yīng)超過(guò)2.5t，混合時(shí)間每次不少于lh，并取樣檢驗(yàn)，然后裝于內(nèi)襯塑料袋的容器封好。由苯酚、二甲酚、甲醛在酸性(PH=2.1~2.5)條件下，縮聚而成的酚醛樹(shù)脂，再與木粉、、氧化鎂、消石灰、三飛粉、顏料等經(jīng)過(guò)混合、滾壓、粉碎等工序制得塑15-1酚醛壓塑粉。適用于制造一般工業(yè)用的制品及零件，如電器儀表、電訊，紡織工業(yè)的制品等。1.按配比將苯酚、二甲酚、甲醛加人反應(yīng)釜內(nèi)，并開(kāi)動(dòng)攪拌器，加人，調(diào)整pH值在2.1?2.5范圍內(nèi)。為制備環(huán)氧樹(shù)脂的原料。1.丙烯高溫氯化制氯丙烯c；2.氯丙烯的次氯酸化制二氯丙醇。CH2—CH—GH2C1Q〇H(1，.二氯丙醇環(huán)化制環(huán)氧氯丙烷。9Tt(氣相），1.丙烯高溫氯化制氯丙烯D將丙條與以5mol:lmol送人反應(yīng)器。制得的粗氯丙烯，一般需經(jīng)過(guò)兩次精餾得到精品。2.次氯酸化制二氯丙醇。在反應(yīng)塔內(nèi)，pH5.8~6條件下，碳酸鈣懸浮液由上部進(jìn)人塔，由下部進(jìn)人，在塔內(nèi)碳酸鈣與反應(yīng)生成約2%次氯酸，再與氯丙烯進(jìn)行次氯酸化反應(yīng)，生成二氯丙醇。3.皂化制取環(huán)丙烷。二氯丙醇水溶液與石灰乳經(jīng)計(jì)量后混合進(jìn)人皂化釜，反應(yīng)后生成環(huán)丙烷。皂化釜頂溫97T，釜溫103^。粗環(huán)氧氯丙烷經(jīng)過(guò)精餾提濃后含量可達(dá)95%以上。