鋼研納克OH-3000測定釹鐵硼中氫
釹鐵硼磁性材料由于其優(yōu)異的磁性能被廣泛應(yīng)用于電子、機械、航天航空等領(lǐng)域。人
們對釹鐵硼質(zhì)量的監(jiān)控也是越來越嚴格。早在 20 世紀 90 年代，釹鐵硼中氧的分析方法以及鋼鐵中氫的分析方法國內(nèi)外文獻已有多次報道，但對釹鐵硼中氫含量的測定報道較少。尤其是高氧低氫樣品測定中的干擾問題更是從未提及。 我們發(fā)現(xiàn)在具體測定過程中，當樣品中氧含量很高、氫含量很低時，氫的測定結(jié)果穩(wěn)定性和準確性極差，甚至無法測出。采用脈沖熔融-熱導法，利用OH-3000氧氫分析儀，通過對分析條件的優(yōu)化，實現(xiàn)了對釹鐵硼中高氧低氫樣品的含量測定，并取得良好的效果。
技術(shù)亮點:
1. 解決了釹鐵硼中高氧對氫含量測定的干擾問題。
2. 能夠準確有效的測定釹鐵硼材料中的氫含量。
3. 無需復雜改造，操作簡單。

鋼研納克{氧氮氫分析儀}，中國氧氮氫分析儀行業(yè)領(lǐng)跑者，1977年 研發(fā)了中國臺真空熔融氣體分析儀，1991年脈沖紅外定氧儀在這里實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，率先打破國外壟斷。通過40年的技術(shù)沉積，鋼研納克氧氮氫分析儀已經(jīng)具有國際水平。
ON-3000型氧氮分析儀，采用脈沖加熱，紅外熱導檢測技術(shù)，可以實現(xiàn)快速、準確測定鋼鐵、金屬粉末、有色金屬、陶瓷、礦產(chǎn)等全量程范圍固體無機材料中氧、氮元素的測定。
紅外檢測系統(tǒng)、熱導檢測系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)核心部件采用進口器件，確保了檢測的穩(wěn)定性和檢測精度?？梢罁?jù)樣品氧含量，定制紅外檢測池。
具有檢測范圍寬，檢測下限低，測量過程簡化，載氣單一等技術(shù)優(yōu)勢。

脈沖熔融-紅外熱導法測定氮化硅中的氧和氮
氮化硅，是一種重要的結(jié)構(gòu)陶瓷材料。它是一種超硬物質(zhì)，本身具有潤滑性，并且耐磨損，為原子晶體；高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊，在空氣中加熱到1000℃以上，急劇冷卻再急劇加熱，也不會碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優(yōu)異的特性，人們常常利用它來制造軸承、氣輪機葉片、機械密封環(huán)、永久性模具等機械構(gòu)件。如果用耐高溫而且不易傳熱的氮化硅陶瓷來制造發(fā)動機部件的受熱面，不僅可以提高柴油機質(zhì)量，節(jié)省燃料，而且能夠提高熱效率。
采用氮化硅純物質(zhì)為參考物質(zhì)，使用納克ONH-3000固有的操作軟件中的線性擬合程序可以建立氧、氮元素的工作曲線，通過分析氮化硅中的氧和氮，獲得了很好的重復性和再現(xiàn)性。

固體中氫分析原理：氫是地表分布廣的元素之一，一般情況下，進入金屬中的氫是極為有害的。金屬材料經(jīng)常發(fā)生的氫損傷現(xiàn)象，就是與氫有關(guān)的斷裂現(xiàn)象。主要表現(xiàn)為材料的力學性能發(fā)生惡化：氫通過軟化或硬化機制改變材料的屈服強度，塑性明顯降低，誘發(fā)裂紋萌生，后導致斷裂、滯后破壞、塑性—脆性轉(zhuǎn)變和低溫脆性斷裂等等。鋼中氫含量過高可導致軌道頭部中間位置白點的產(chǎn)生，白點在軌道中會成為受載荷時的應(yīng)力集中區(qū)域，沿著白點發(fā)展疲勞裂紋從而導致軌道在低應(yīng)力條件下斷裂，造成事故。因此，分析氫在金屬中含量的高低、深入研究和監(jiān)控冶煉過程中鋼水氫含量變化具有重要意義。鋼鐵中氫含量的測定使用惰氣脈沖熔融熱導法（GB/T 223.82-2007），該方法適用于鋼鐵中全范圍氫的測定。試樣在惰性氣流中熔融，其中氫被還原釋放出來，由惰性載氣送入熱導池中，氫與載氣熱導率的差異引起電橋平衡狀態(tài)發(fā)生變化，從而輸出電壓信號，軟件積分并計算樣品中氫的質(zhì)量分數(shù)。