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諾維信牛仔新工藝“低溫退漿酵磨一步法”工藝

牛仔退漿是將牛仔面料上的漿料去除，從而方便后續(xù)加工和獲得更好的服用效果。

牛仔酵洗/酵磨是將面料上的毛頭去除和牛仔面料得到相應花度的工藝，是使得牛仔褲獲得高品質的直接途徑。

傳統(tǒng)工藝

傳統(tǒng)的退漿+酵洗酵磨步驟是大量用水的工藝步驟之一，占到總水量的三分之一。而且傳統(tǒng)的退漿工藝是用強堿或者枧油退漿，對廢水排放造成難題。

退漿酵磨一步法新工藝

諾維信研發(fā)了一種低溫退漿酶和低溫酵素水/粉，使用這些產(chǎn)品通過一浴法工藝可以有效地去除牛仔上的漿料和達到去除毛頭，牛仔起花全部效果，這種工藝稱之為 “諾維信酶處理退漿酵洗酵磨一浴法”。

采用退漿酵洗酵磨一浴法工藝減少了處理步驟，也減少了用水量，一浴法還減少了化學物質的排放，降低成本。

每洗一機牛仔褲，節(jié)省成本 (水、電、蒸汽和人工) — 20元~35元：退漿徹底，手感柔軟，減少水痕起花效果清晰，防回染效果好，減少絨毛兩步變一步，幫助水洗廠提高出貨效率低溫處理，減少能耗降低廢水排放壓力

諾維信牛仔新工藝“低溫退漿酵磨一步法”效果對比

牛仔退酵一浴工藝要點優(yōu)點：

每洗一機牛仔褲，節(jié)省成本 (水、電、蒸汽和人工) 20元~35元！

要點一關鍵詞：防回染

一步法工藝中，大量退漿時脫落的靛藍會保留到酵磨結束解決方法：諾維信先進的防回染配方技術要點二關鍵詞：（常溫）低溫

低溫處理，可以達到很好的起花效果的同時防止靛藍回沾解決方法：諾維信先進的低溫酵洗酶產(chǎn)品要點二關鍵詞：酸堿度（PH值）偏堿

大量退漿時脫落的靛藍會導致水浴偏堿，酵素活力大減

絲光棉牛仔特別偏堿解決方法：配方中已含酸或加酸中和

工藝參數(shù)

和現(xiàn)有傳統(tǒng)工藝中的酵磨工藝是一樣的:溫度：20-55度PH：6.0-7.5浴比：1：15左右時間：可長至90分鐘

就時間來說，酶一浴法處理只需要傳統(tǒng)工藝的一半時間，節(jié)省下來的時間可以提高產(chǎn)能和更好地利用產(chǎn)能，將兩道工藝減少到一道工序能減少蒸汽和電能。

案例一：洗高彈牛仔面料 - 女裝外套酶退漿酵洗酵磨一浴法 與 傳統(tǒng)的退漿+酵洗/酵磨 的主要差異在于兩道工藝縮減到一道工藝，將水、時間、和能源的消耗大大的減少。

案例二：洗男裝藍牛酶退漿酵洗酵磨一浴法 與 傳統(tǒng)的退漿+酵洗/酵磨 的主要差異在于兩道工藝縮減到一道工藝，將水、時間、和能源的消耗大大的減少。

?中性酵素水說明書

中性酵素水是高濃度液體纖維素酶，是一種貯存穩(wěn)定性好，可用于棉纖維生物拋光和柔軟整理的高效生物酶制劑。

理化特性

  組成：纖維素酶、穩(wěn)定劑

  外觀：琥珀色液體

  PH值：4.4~5.5（1％液體）

應用特性

 可應用于各種棉纖維的織物進行酵磨，拋光和柔軟整理。

 與傳統(tǒng)酸性纖維素酶比較，具有較低的沾色效果，可在較高的溫度內使用。

 經(jīng)酵素水處理的織物具有可大大提高織物表面光潔度，提高織物的柔軟手感。

 酵素具有較高濃度，可為客戶提供性價比的產(chǎn)品。

使用工藝   織物需經(jīng)退漿后進行酵洗

酵洗設備   工業(yè)洗衣機或噴染色機

用法與用量                  

    用量：0.3~1% (O.W.F)  溫度：40~50℃              

    浴比：1：8~15     時間：30~45分鐘                   在酵洗工藝結束后，要進行酶滅活，將PH升高至10或將溫度升高至80℃保持10分鐘。

包裝及貯存 25KG塑料桶包裝。貯存于陰涼、干燥處；在25℃活力可以保持3個月。