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膠帶皮帶修補機常用的安全措施有以下幾點

1、 皮帶修補機工程施工點要配置2臺7Kg滅火器、沙盒、水。

2、 各種各樣電氣設備務必要有靠譜的保護接地，電纜線是務必查驗完好無損。

3、 膠布這些物要置放在杜絕火源計劃的地區(qū)并有專職人員看管。

4、皮帶修補機 硫化全過程務必要有專職人員看管，硫化完畢是后要斷開開關電源，清除工作中地址，要梳理收購橡膠硫化機和各種各樣專用工具。 膠帶硫化機能夠憑硫化速率來判斷常見故障， 在應用膠帶硫化機機器設備的全過程中，有時會出現(xiàn)硫化很慢難題，將會會本能反應的認為是膠布皮帶修補機機器設備哪兒出了難題，實際上 不都是那樣的。 硫化的時間，它是危害四柱膠帶硫化機硫化的關鍵要素。時間過短，硫化水平不夠；時間太長，硫化水平過高。

硫化的溫度，如溫度高10℃，硫化歲月約增加一半。硫磺的用量，硫磺的用量越大，皮帶修補機硫化速率越來越快，可以抵達的硫化水準也越高。硫磺在硫化橡膠中的溶解性是有現(xiàn)的，適當?shù)牧蚧菚伤苣z粒表面溶解。

平板皮帶修補機的維護與保養(yǎng)

平板硫化機維護與保養(yǎng)

皮帶修補機作為輸送帶接頭工具，在使用過程中和使用結(jié)束后后，也要同其他工具一樣，進行維護和保養(yǎng)，以延長使用壽命。目前我公司出品的皮帶修補機，只要使用保養(yǎng)得當，其使用壽命為8年。

硫化機的維護保養(yǎng)時應注意以下問題：

1、硫化機存放環(huán)境應保持干燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕；

2、不要在雨天在室外使用硫化機，防止電控箱及加熱板進水；

3、如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應在地面用物品墊高，不要讓硫化機同水直接接觸；

4、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應首先聯(lián)系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。同時應及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家，進行線路的整體更換。

5、硫化機在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設置在100℃），保持溫度半個小時左右。

6、每次使用結(jié)束后，應當將水壓板內(nèi)的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；

正確的放水方式是，在硫化保溫結(jié)束后，硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸后放水，有可能導致水壓板內(nèi)的水無法徹底排出。

獨立動力結(jié)構(gòu)、手動、半自動皮帶修補機

      皮帶修補機使用于壓制成型各類橡膠模型制品及非模型制品的主要設備，也可用于壓制各類熱固性塑料及發(fā)泡性橡塑制品和膠木制品。具有獨立的動力機構(gòu)和電器系統(tǒng)，采用按鈕集中控制。工作壓力、加熱溫度均可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。本機型分手動和半自動兩種。

       皮帶修補機（25T-800T）為四柱式下頂式結(jié)構(gòu)，主機由上橫梁、下機座、活動平臺、油缸組及立柱等組成。油缸組為柱塞結(jié)構(gòu)，安裝在下機座內(nèi)。機器工作時，柱塞自下向上運動合模，壓制成型，并有自動保溫、保壓和排氣功能，確保制品質(zhì)量。本機配有油壓動力源，供單機驅(qū)動之用。產(chǎn)品硫化成型時，油泵電機停止工作，并具有自動壓力補償功能及油泵停機延1時，油路配置更為合理、可靠。放氣時間、放氣次數(shù)、加熱溫度、硫化時間均可設定，操作方便。本機為單機單泵站結(jié)構(gòu)，油泵位于主機右側(cè)，下機座為兼作油箱；液壓及電器系統(tǒng)均有過載保護裝置，使用安全可靠。該機電器箱緊固于主機的左側(cè)，設有操作按鈕，分別有硫化時間控制、電熱溫度控制以及液壓補償?shù)裙δ堋?