東莞市納奧橡塑有限公司主營(yíng)：進(jìn)口滑石粉,駐極母粒，高萊黑色母，防縮水助劑,流變母粒
非極性材料制成的駐極體的極化主要由空間電荷所引起。有兩種類型的空間電荷：一種稱為同號(hào)電荷，另一種稱為異號(hào)電荷。前者歸因于電介質(zhì)和電極間存在電導(dǎo)或在強(qiáng)電場(chǎng)作用下在電介質(zhì)表面附近出現(xiàn)穿，使電極對(duì)電介質(zhì)發(fā)生電荷注入；這樣注入的空間電荷的極性與相鄰電極相同。異號(hào)電荷的極性則與相鄰電極相反，這主要?dú)w因于電介質(zhì)中電荷的分離和捕獲。極性電介質(zhì)中的偶極子取向形成的駐極體電荷是另一類型的異號(hào)電荷。加入電氣石微粒能有效改善駐極效益，過(guò)濾效率增加，過(guò)濾阻力降低，纖維表面電荷密度增加，纖網(wǎng)貯存電荷能力也增強(qiáng)。加入6%的電氣石駐極綜合效果較好。太多駐極材料反而會(huì)增加載流子的移動(dòng)中和現(xiàn)象。熔噴靜電駐極的工藝是事先在PP聚聚合物中加入電氣石、二氧化硅、磷酸鋯等無(wú)機(jī)材料，然后在卷布前通過(guò)靜電發(fā)生器針狀電極電壓5-10KV一組或多組電暈放電的方式對(duì)熔噴材料帶上電荷，施加高壓時(shí)針尖下方的空氣產(chǎn)生電暈電離，產(chǎn)生局部擊穿放電，載流子通過(guò)電場(chǎng)的作用，而沉積到熔噴布表面，一部分載流子會(huì)深入表層被駐極母粒的陷阱捕獲，從而使熔噴布成為駐極體過(guò)濾材料。駐極工藝參數(shù)有：電暈充電電壓、充電距離、環(huán)境濕度、駐極體材料等


駐極劑加熱加壓后鎂鋰電氣石放點(diǎn)性能會(huì)得到進(jìn)一步加強(qiáng)，溫度每提高十度效果倍增，并且細(xì)度越細(xì)，產(chǎn)生的靜電越多，吸附能力也增強(qiáng)。

在我們?nèi)粘Ｉ钪锌谡址譃閮深悾浩胀ǚ缐m工業(yè)口罩（不含駐極層），醫(yī)用口罩（含有駐極層、一般在口罩的中間層）。只有醫(yī)用口罩才具有病毒防護(hù)功能，醫(yī)用口罩主要有醫(yī)用防護(hù)N95口罩、醫(yī)用口罩、普通醫(yī)用口罩。

國(guó)家YY0469-2011《醫(yī)用口罩技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，醫(yī)用口罩必須達(dá)到的重要技術(shù)指標(biāo)包括過(guò)濾效率、細(xì)菌過(guò)濾效率和呼吸阻力。

KN95駐極母粒

駐極體材料被廣泛應(yīng)用于高效低阻空氣過(guò)濾材料領(lǐng)域。駐極體空氣過(guò)濾材料要求材料儲(chǔ)存電荷的密度大、壽命長(zhǎng)及穩(wěn)定性高。主要影響因素是材料性質(zhì)、充電方法、電荷分布狀態(tài)、儲(chǔ)存的環(huán)境條件等。相關(guān)文獻(xiàn)表明,駐極體過(guò)濾材料過(guò)濾效率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常規(guī)過(guò)濾材料。眾所周知, 常用的纖維過(guò)濾材料, 其捕塵機(jī)理主要依靠直接攔截、布朗擴(kuò)散、慣性碰撞和重力沉積等機(jī)械阻擋作用, 過(guò)濾材料和粒子之間靜電吸附作用甚弱, 對(duì)粒徑小于1 μm 的粒子過(guò)濾效果很差。如果在空氣過(guò)濾過(guò)程中增強(qiáng)靜電吸附, 除原有的機(jī)械阻擋作用外, 依靠庫(kù)侖力直接吸引氣相中的帶電微粒并將其捕獲, 或誘導(dǎo)中性微粒產(chǎn)生極性再將其捕獲, 過(guò)濾效率無(wú)疑將大大增強(qiáng),且過(guò)濾阻力也有所下降。

用作駐極體的原材料需要優(yōu)異的介電性能，如高體電阻和表面電阻、高介穿強(qiáng)度、低吸濕性和透氣率等。駐極體材料可分為無(wú)機(jī)駐極體、有機(jī)駐極體和生物駐極體。