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耐酸鋼，通常稱耐大氣、蒸汽和水等弱腐蝕性，介質(zhì)腐蝕的鋼為 “不銹鋼” ; 稱耐酸、堿、鹽等化 學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼為 “耐酸鋼” 。這種鋼具有 良好的耐蝕性，合適的力學(xué)性能以及良好的冷、熱 加工性能和焊接性等工藝性能。鉻是主要的合金元 素，此外常加入鎳、鉬、鈦、鈮、銅等。整體來看，目前國(guó)內(nèi)鋼材市場(chǎng)價(jià)格將逐漸步入膠著走勢(shì)是，繼續(xù)下跌阻力已經(jīng)逐漸增強(qiáng)，但在沒有重大政策變化出現(xiàn)的情況下，價(jià)格難有強(qiáng)漲勢(shì)出現(xiàn)。種類繁多， 性能各異，按組織可分為鐵素體不銹鋼、奧氏體不 銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼、馬氏體不銹鋼、 沉淀硬化不銹鋼等。主要用來制造在各種腐蝕性介 質(zhì)中工作的零部件。

控制耐候板厚度生產(chǎn)的精度方法

厚度是耐候板的基本尺寸，厚度精度是耐候板極其重要的質(zhì)量指標(biāo)。為了獲得具有相同板差和不同板差的高精度板，并提高耐候板的厚度精度和成品率，必須不斷開發(fā)和應(yīng)用各種先進(jìn)的自動(dòng)厚度控制系統(tǒng)。當(dāng)今耐候板軋制中使用的自動(dòng)厚度控制系統(tǒng)有多種，包括電動(dòng)自動(dòng)厚度控制、液壓自動(dòng)厚度控制、監(jiān)控自動(dòng)厚度控制、前饋?zhàn)詣?dòng)厚度控制和精密測(cè)厚儀厚度控制系統(tǒng)等。耐候板軋機(jī)的耐候板厚度精度是指當(dāng)它們用于工業(yè)生產(chǎn)時(shí)，通過在耐候板軋機(jī)上使用不同的自動(dòng)厚度控制方法和方法，可以達(dá)到的厚度精度水平。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。耐候板的厚度精度可以在1990年之前達(dá)到.根據(jù)數(shù)據(jù)，它已經(jīng)達(dá)到了大約525米。從1990年到1998年，耐候板的厚度尖端水平得到了進(jìn)一步提高，這可以達(dá)到更高的精度水平。

不銹鋼不是不會(huì)生銹，也同樣會(huì)在表面生成一種氧化物。目前市面上所有的不銹鋼的不銹機(jī)理都是因?yàn)榇嬖贑r元素。不銹鋼耐蝕的根本原因（機(jī)理）是鈍化膜理論。所謂鈍化膜就是在不銹鋼的表面有一層以Cr2O3為主的薄膜。紅銹鋼板被稱為“裂紋終止劑”的緣由優(yōu)勢(shì)與鑄鐵相比，紅銹鋼板紅銹鋼板具有強(qiáng)度優(yōu)勢(shì)。由于這個(gè)薄膜的存在使不銹鋼基體在各種介質(zhì)中的腐蝕受阻，這種現(xiàn)象稱為鈍化。由于這個(gè)薄膜的存在使不銹鋼基體在各種介質(zhì)中的腐蝕受阻，這種現(xiàn)象稱為鈍化。