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離心泵異常振動(dòng)和噪聲原因分析：

第1是機(jī)械方面原因，通常有：

（l）轉(zhuǎn)動(dòng)部件不平衡。除制造或焊補(bǔ)后的轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不合格外，葉輪局部腐蝕、磨損或淤塞也可能會(huì)使其失去平衡。

（2）動(dòng)、靜部件擦碰。這可能是由泵軸彎曲、軸承磨損等原因引起的，也可能是因軸向推力平衡裝置失效，導(dǎo)致葉輪軸向移動(dòng)而碰觸泵殼。

（3）泵基座不好。例如地腳螺栓松動(dòng)、底座剛度不足而與泵發(fā)生共振或底座下沉使軸線失中。

（4）聯(lián)軸節(jié)對(duì)中不良或管路安裝不妥導(dǎo)致泵軸失中。

（5）原動(dòng)機(jī)本身振動(dòng)，可脫開(kāi)聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。

第2是液體方面的原因，可能是：

汽蝕現(xiàn)象。離心泵產(chǎn)生這種現(xiàn)象引起的振動(dòng)和噪聲通常是在流量較大時(shí)產(chǎn)生，頻率較高（600～25000HZ），可查看吸入真空度是否過(guò)大以幫助判斷。通常可用減小流量（如關(guān)小排出閥或降低轉(zhuǎn)速）、降低液溫或增大流注高度等辦法來(lái)消除。

離心泵相關(guān)介紹：

安裝哪幾種類型的離心泵轉(zhuǎn)子必須找動(dòng)平衡？

1）葉輪較多；2）直徑較大；3）轉(zhuǎn)速高的轉(zhuǎn)子。

6、聯(lián)軸器找正的方法有哪幾種？

1）單表找正法；2）雙表找正法；3）三表找正法。

7、分析離心泵出口壓力表指針不穩(wěn)或大幅度波動(dòng)的原因有哪些？

1）壓力表?yè)p壞指示不靈；2）泵抽空或流量波動(dòng)；3）管線內(nèi)有雜質(zhì)或堵塞；4）泵振動(dòng)；5） 管線或泵殼內(nèi)有氣體；6） 汽蝕。

離心泵的容積損失有密封環(huán)漏泄損失、平衡機(jī)構(gòu)漏泄損失和級(jí)間漏泄損失。在葉輪入口處，設(shè)有密封環(huán)，在離心泵工作時(shí)，由于密封環(huán)兩側(cè)存在著壓力差，一側(cè)近似為葉輪出口壓力，一側(cè)為葉輪入口壓力，所以始終會(huì)有一部分液體從葉輪出口向葉輪入口漏泄。這部分液體在葉輪里獲得了能量，但液體并未送出，這樣就減少了水泵的供水量。漏泄液體的能量全部用到克服密封環(huán)阻力上了。

顯然，密封環(huán)直徑Dw愈大，其兩側(cè)壓力相差愈懸殊，則泄漏量就愈大。對(duì)于定型的離心泵，為了減少漏泄量提高水泵的效率，應(yīng)在許可的情況下把密封環(huán)間隙縮小。一般總間隙近似取密封環(huán)直徑的0.002，如Dw=200毫米，則總間隙為0.40毫米。裝配時(shí)，密封環(huán)不可偏心太大，否則，漏泄量也會(huì)增加。另外，可用增加密封環(huán)阻力的方法減少漏泄量，增加阻力的主要措施是將密封環(huán)制成迷宮、鋸齒形等，這同時(shí)也增加了密封環(huán)的密封長(zhǎng)度，增大了沿程阻力。

密封環(huán)的漏泄，在某些情況下會(huì)引起葉輪入口的擾動(dòng)，因此就要合理地設(shè)計(jì)密封環(huán)形式。