河北火云生物科技有限公司主營：鐵粉粘合劑,除塵灰粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,氣割渣粘合劑

冷壓球團(tuán)是節(jié)能降耗的關(guān)鍵方式 在中國行業(yè)球團(tuán)加工工藝運(yùn)用愈來愈普遍，其加工工藝特點(diǎn)決策了它在資源利用、生態(tài)環(huán)境保護(hù)層面具備一定的優(yōu)點(diǎn)，是節(jié)能降耗的關(guān)鍵方式。 1)保持綠色經(jīng)濟(jì)






傳統(tǒng)式的冶煉加工工藝是將小塊原材料和小塊焦碳另外投入電爐中開展冶煉，塊礦遇熱反映時候脫層，在其中有20%-30%的有效成份被除塵系統(tǒng)軟件搜集。以錳系列產(chǎn)品鋁合金商品的為例，一般粉塵中MnO的含水量達(dá)到22%-30%上下。應(yīng)用冷壓球團(tuán)能夠 保持的二次利用，做到綠色經(jīng)濟(jì)的目地。 2)減少還原劑用，減少耗能 在錳有色金屬冶煉全過程中焦碳(煤)做為還原劑立即復(fù)原MnO，傳統(tǒng)式冶煉加工工藝原材料和還原劑的觸碰歸屬于接觸力而冷壓球團(tuán)的方式 是將礦渣微粉和焦碳(煤)混和冷壓成球開展冶煉復(fù)原的，礦渣微粉和還原劑歸屬于面觸碰，觸碰總面積大，使含碳量球團(tuán)具備反映快、熔融高效率的特性。在煉鐵高爐回爐廢料中適用20%的含碳量球團(tuán)，球團(tuán)配煤量為5%，與標(biāo)準(zhǔn)期對比，煉鐵高爐冶煉指數(shù)從1.485t/m3?d提升到1.831t/m3?FINEX采用鼓泡流化床,粒度控制在1～10mm,小于150μm的礦粉不能使用,即我國特有的精礦粉不能用于FINEX流程。d，摻燒焦比由789kg/t減少到711kg/t。用電爐冶煉錳有色金屬也獲得同樣實際效果。

1、用以生產(chǎn)加工各種各樣金屬礦粉冷壓球團(tuán)：高粘度PAC粘接劑可用以粘合制造行業(yè)鍛燒、煉鐵、煉鋼等生產(chǎn)流程導(dǎo)致的污泥、鍛燒返礦、除塵布袋料、爐渣磁選料、氧化鐵皮等含銅廢料，以及鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等礦渣微粉，防火保溫隔熱材料、焦粉、煤粉及各種各樣都能夠再加高粘度PAC作為粘接劑生產(chǎn)制造成冷壓球團(tuán)。2、用以生產(chǎn)加工各種各樣煤炭企業(yè)粉冷壓球團(tuán)：高粘度PAC粘接劑可用以粘合制作螢石粉礦、石英粉礦、石墨制品、金剛石粉、冰洲石粉等各種各樣煤炭企業(yè)粉。3、用以機(jī)械制造業(yè)煤/型焦/炭粉球：需求量不大：型煤/礦渣微粉/球團(tuán)需求量0.3-0.5%，炭粉炭棒需求量0.5-0.8%；使用方便：先要和其他顆粒物料混和均勻后再加水?dāng)嚢瑁矐?yīng)先溶化于水做成黏劑后再加其他顆粒物料攪拌；不提高一切灰份，不降低品位，不降低熱值，不阻燃等級（有點(diǎn)燃作用）；粘結(jié)力強(qiáng)，成型功能強(qiáng)大，成球后外觀均勻別具一格；鋸末、秸稈、花生殼、稻草等一系列含碳物質(zhì)均可作為炭粉原料，但在生產(chǎn)過程中，大多還是以鋸末為主，鋸末所生產(chǎn)出來的含碳量高，燃燒時間長。綠色環(huán)保：重要原料是棉花胎，引燃生成物為2，不導(dǎo)致有害物和其他沉渣，不傷害產(chǎn)品品質(zhì)，對人體安全系數(shù)無害，對綠色環(huán)保。

具體加工過程中碰到的難題：1）因為溝通交流除塵灰中的碳酸鈉水分含量轉(zhuǎn)變，消化吸收徹底盡量的時間不一樣，導(dǎo)致 冷固球團(tuán)成球率較低，粉狀率較高，入原料倉的粉狀率確保20%；然而伴生的二次含鐵資源(如燒結(jié)除塵灰、返礦、高爐除塵灰、煉鋼轉(zhuǎn)爐污泥等含鐵塵泥)每年產(chǎn)量也很驚人，約產(chǎn)生千萬噸以上，這些含鐵塵泥含鐵量高達(dá)45%左右。






三脫”冶煉和基本冶煉二種混合冶煉方式 ，“全三脫”冶煉時煉鋼爐脫硫塔，冷壓球團(tuán)粘合劑礦渣微粉粘合劑，脫掉硫后在脫磷爐中脫硅、脫磷，終點(diǎn)站狀況為：C:3.5%，P:0.035%，溫度135