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彎頭制作放樣方法 

隨著社會的發(fā)展進步，好多人員都想學一門技術，彎頭、三通放樣技術成為很多愛好者的首選。不過如

果沒有老師指點，彎頭、三通放樣非常難學，還要有一定的放樣基礎。

很多網友都問我各種管件放樣展開的方法，說實在的，還真不好說清楚。有的學員一點基礎都不懂，就

想快速成為老師傅，放樣準確簡單，那只有使用合適的展開軟件。隨著社會的進步，現(xiàn)在放樣技術員都

用實用的軟件放樣了，省時省力，方便快捷?？墒沁€是有人想要學習手工放樣技巧，了解原理。

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以下是我總結的幾種簡單彎頭手工展開方法。

1、板金展開圖樣一般都采用相貫線法放樣，沒有計算公式。制圖軟件繪制比較方便。

手工放樣步驟：（以一節(jié)為例，其余方法相同）

1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。

2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。

3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，并與中

心線垂直，長度

正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）

4）將圖樣垂直方向作等分，并作好標記，然后將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意

展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。

5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。并平行的拉到展開的圖樣上，并對應相應的點。把展開樣上得到的

交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越準。

6）放出咬口的量，和板厚處理。

彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節(jié)。

2、蝦米腰彎頭的畫法（以90°為例，其他角度相同）

90度彎頭制作工藝及技術要求

90度彎頭在我們生活中是常見的物品。水管、油管等運載氣體和液體的管腔常在拐角處采用90度彎頭連

接。90度彎頭是一種極為重要的連接物品，因為其便利性、廣泛的使用性和低廉的價格受到大家的青睞

。一款好的90度彎頭不僅可以保證運輸?shù)奈锲吩诠战翘幇踩ㄟ^不至于泄露，又可帶來一定美觀性。這

就與它的制作工藝密不可分了。本文就將為大家90度彎頭的制作工藝及技術要求。

制作工藝

熱推成形

熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動

下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形

前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，

使內弧處被壓縮的金屬流動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、

合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，采

用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

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沖壓成形

沖壓成形彎頭是最早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產中已被熱推法或

其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。

產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直

接壓制成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束

和內模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部

位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點，故

沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推

動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄

壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求

也比較苛刻。

中板焊制

用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然后把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以

上的彎頭的。

技術要求

要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。由于這些

管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求

也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項。彎頭表面質量和

機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質是要相同的。

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因為彎頭的諸多優(yōu)點，其的市場前景相當廣闊。通過上文的描述，我們也可以看到，體積小小的彎

頭，其制作工藝并不簡單，技術要求也相當高。這是由于90度彎頭在物品運輸拐角處，這是一處最易變

松使物品泄露的地方。因此，彎頭的制作工廠在批量化生產彎頭的時候必須嚴格把關保證彎頭的質量。

選擇彎頭的時候也要注意其尺寸，確?？梢耘c前后接合。

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