燃料顆粒機(jī)全新報(bào)價(jià)秸稈顆粒機(jī)設(shè)備

產(chǎn)品名稱：綠尚三代生物質(zhì)顆粒機(jī)

產(chǎn)品分類：生物質(zhì)顆粒機(jī)、木屑顆粒機(jī)、秸稈顆粒機(jī)、活性炭顆粒機(jī)、有機(jī)肥顆粒機(jī)

加工規(guī)格：6-12mm

產(chǎn)品用途：制作生物質(zhì)顆粒設(shè)備

產(chǎn)品概述：生物質(zhì)顆粒機(jī)是將各種干粉料壓制成所需設(shè)備的機(jī)器設(shè)備，按用途可分為木屑顆粒機(jī)，秸稈顆粒機(jī)，稻殼顆粒機(jī)，活性炭顆粒機(jī)，有機(jī)肥顆粒機(jī)。

綠尚三代生物質(zhì)顆粒機(jī)是我公司根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，改進(jìn)的三代環(huán)模機(jī)型，本代機(jī)型代替了以前皮帶傳動(dòng)的機(jī)型，效率更高，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

設(shè)備型號(hào)參數(shù)

設(shè)備結(jié)構(gòu)及原理

工作時(shí)原始粉狀物料由生物質(zhì)顆粒機(jī)進(jìn)料口垂直落在架板上表面，經(jīng)過架板的旋轉(zhuǎn)使物料在離心力的作用下連續(xù)均布在模具內(nèi)腔表面（壓輪與模具的接觸立面），在壓輪的碾壓下粉狀物料穿過模具的通孔（均布在模具內(nèi)表面的通孔）。此過程物料受到擠壓的作用，產(chǎn)生物理變化，促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實(shí)心體，此圓柱狀實(shí)心體不斷延長，直到被平均分布在模具四周的切刀切斷，形成一定規(guī)格的顆粒；散落在顆粒機(jī)模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口，顆粒在重力的作用下自動(dòng)落下，至此顆粒的壓制過程完成。

設(shè)備特點(diǎn)

1. 生物質(zhì)顆粒機(jī)的主傳動(dòng)采用高精度齒輪傳動(dòng)，產(chǎn)量比皮帶傳動(dòng)提高20%左右。

2.模具立向，垂直進(jìn)料，直接到位，不起拱，易散熱

3.環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，并備有風(fēng)冷系統(tǒng)，利于制粒室散熱降溫。

4.模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊。

5.模具兩層，上下兩用，降本增效，雙用均可，高產(chǎn)節(jié)能

6.潤滑獨(dú)立，24小時(shí)工作全自動(dòng)潤滑。

7.高壓過濾，清潔暢通。

8.獨(dú)立的出料裝置，保證制粒的成型率。

產(chǎn)品實(shí)拍

原料及成型顆粒

產(chǎn)品前景

綠尚三代生物質(zhì)顆粒機(jī)是隨著可再生新能源的興起而衍生出來的新型產(chǎn)品。能源是一個(gè)國家的基礎(chǔ)。在能源逐漸被消耗的過程中，國家對(duì)可再生能源研究的支持也日益增加。綠尚三代生物質(zhì)顆粒機(jī)就是在這樣一種市場需求下應(yīng)運(yùn)而生。由國家對(duì)新能源支持的力度 生物質(zhì)顆粒機(jī)，我們不難看到綠尚三代生物質(zhì)顆粒機(jī)發(fā)展的廣闊前景及巨大的市場需求。綠尚三代生物質(zhì)顆粒機(jī)的工作原理，綠尚三代生物質(zhì)顆粒機(jī)是以一些果木，松木，楊木，竹屑以及農(nóng)作物秸稈等作為原材料，首先粉碎成鋸末糠狀，然后經(jīng)過壓輥與環(huán)模擠壓，最終形成柱狀顆粒的成型設(shè)備。首先從原材料不難看出，綠尚三代生物質(zhì)顆粒機(jī)皆是采用了一些可再生的廢棄物作為原料。這就大大降低了成本。而生產(chǎn)成型的生物質(zhì)顆粒又有著眾多用處，可以用來發(fā)電。也可以直接用來燃燒或發(fā)電?？梢杂脕沓鞘腥∨?。作為鍋爐燃料的替代物，節(jié)約煤炭。由此可見，綠尚三代生物質(zhì)顆粒機(jī)可以帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益

生物質(zhì)顆粒機(jī)使用注意事項(xiàng)
1、定時(shí)對(duì)制粒機(jī)傳動(dòng)部位進(jìn)行加油，每隔24小時(shí)對(duì)干油泵進(jìn)行一次檢查保證潤滑油注入不堵塞，保證制粒機(jī)傳動(dòng)部位的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，減輕工作負(fù)荷。
2、定期更換制粒機(jī)齒輪箱內(nèi)的潤滑油，新機(jī)運(yùn)行半個(gè)月后需更換一次油，以后每連續(xù)工作約１０００小時(shí)必須更換一次，這樣可以延長齒輪的使用壽命。
3、每周一次必須認(rèn)真檢查各部位連接部件是否松動(dòng)，行程開關(guān)是否動(dòng)作可靠，同時(shí)清理喂料絞龍和調(diào)質(zhì)器，避免發(fā)生機(jī)械故障。
４、每半月檢查一次傳動(dòng)鍵和壓模襯川、抱箍的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)更換，避免環(huán)模晃動(dòng)而影響產(chǎn)量。
５、使用優(yōu)質(zhì)環(huán)模、壓輥。對(duì)失圓和內(nèi)孔粗糙的劣質(zhì)環(huán)模杜絕使用，并根據(jù)不同配方選好環(huán)模的壓縮比，保證環(huán)模出料順暢，避免增加電耗和降低產(chǎn)能。
６、每班調(diào)整環(huán)模和壓輥間隙。如發(fā)生堵機(jī)時(shí)，必須松開壓輥，環(huán)模內(nèi)壁物料后重新調(diào)整模輥間隙，不能強(qiáng)行啟動(dòng)，避免造成傳動(dòng)部位和軸承檔因受到劇烈振動(dòng)而被損壞。
７、杜絕超負(fù)荷生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中不能超出制粒機(jī)本身所能承受的工作能力，不然會(huì)發(fā)生電機(jī)損壞及部件的加速磨損，縮短制粒機(jī)的使用壽命。
８、原料必須做好除鐵除雜工作，每班清理一次除鐵裝置，避免異物進(jìn)入環(huán)模工作室內(nèi)，產(chǎn)生機(jī)身振動(dòng)和崩裂環(huán)模的現(xiàn)象。

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