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蒸養(yǎng)加氣塊設備客戶信服-蒸養(yǎng)加氣磚設備開拓思路-凱創(chuàng)機械
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加氣混凝土設備主要是兩種生產工藝,粉煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混凝土生產線設備裝備等各方面技術均以達到行業(yè)良好水平加氣混凝土砌塊是以河砂、石灰、水泥為主要原料,以鋁膏為發(fā)氣劑,經原料磨細、配料攪拌、澆注發(fā)氣、靜停切割、蒸壓養(yǎng)護而成的一種綠色環(huán)保的新型自保溫墻體材料。具有質輕、高強、耐久、保溫、隔音、防火、抗?jié)B、錨固性能好的特點,具有施工便捷,可加工性強,能降低建筑物的綜合造價,增加建筑物使用面積等優(yōu)點,已被子廣泛用于工業(yè)與民用建筑中,成為一種為興盛的、具有良好性能的墻體材料。也是gj主推的一個新型項目。
加氣混凝土生產原料豐富,特別是使用粉煤灰為原料,既能綜合利用工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染、不破壞耕地,又能創(chuàng)造良好的社會效益和經濟效益,是一種替代傳統(tǒng)實心粘土磚理想的墻體材料,多年來受到gj墻改政策、稅收政策和環(huán)保政策的大力支持,具有廣闊的市場發(fā)展前景,鄭州凱創(chuàng)機械重工專業(yè)生產加氣混凝土設備,歡迎您的來電咨詢。
關于輕質磚生產線生產工藝的深入研究加氣塊生產線
加氣塊生產線輕質磚生產線的生產工藝你了解嗎?這里面是不是有很深的的專業(yè)知識?如果投資的話加氣塊生產線會出現(xiàn)問題嗎? 關于輕質磚生產線生產工藝,我們可以認定這樣的生產線是由原料處理、計量配料、澆注靜養(yǎng)、切割工段、蒸養(yǎng)工段五大共管組成。在這里,凱創(chuàng)機械技術人員將一一為您解答。
在中國主要根據(jù)不同地區(qū)的原料情況的不同開發(fā)相應的加氣混凝土工藝,作為加氣塊設備的原料主要以粉煤灰、砂、石灰、石膏為主。同時這兩年出現(xiàn)的粉煤灰、各種尾礦渣、石粉等,這些都是在我國建立節(jié)約型社會的正方形號召下建立的,不僅有效的解決了各地廢建筑垃圾的處理,同時也為保護耕地作出了貢獻。加氣塊生產線
輕質磚生產線生產工藝不需要有多高深的專業(yè)知識,只要是高中化學的水平,就能夠理解他們所發(fā)生的各種反應和道理。
如果投資的輕質磚生產線,只要對當?shù)厥袌隹疾旌茫數(shù)夭淮嬖谑袌鲲柡偷膯栴}就可以完全投資,剩下的土建、設備等一系列問題有凱創(chuàng)機械重工為你一條龍服務﹨
加氣混凝土設備生產線中加氣塊的蒸壓四個階段過程
加氣混凝土的蒸壓制度要達到對坯體進行充分、合理養(yǎng)護,使坯體在較短的時間內獲得需要的強度,而又 限度地避免對坯體的損壞,應做到以下幾點:1.提供良好的熱載體,2創(chuàng)造良好的熱交換環(huán)境,3.適當?shù)募訜崴俣龋?.足夠的溫度和保溫時間,5.合理的降溫,6.坯體具備必要的強度和盡可能內外一致的較高溫度。同時,還要根據(jù)不同的材料、不同配方、不同產品品種,摸索制定出相適應的蒸壓養(yǎng)護制度。
(1)入釜前的養(yǎng)護:是切割后進入蒸壓釜之前的養(yǎng)護??梢愿纳婆黧w自身狀態(tài),減小坯體內外溫差,增強坯體入釜強度抵抗內應力的能力,入釜后升溫就可以快些。
(2)抽真空:將釜內空氣和坯體氣泡內的部分氣體排出,形成負壓狀態(tài),飽和蒸汽才能迅速地把熱量傳到坯體zx,使整個坯體溫度迅速上升。縮短升溫時間,使坯體各部分溫度基本一致。釜內各部位溫度趨于均勻,以提高熱效率。
(3)升溫:抽真空結束后,應立即送氣升溫。升溫過程坯體內部與外部存有溫差,升溫初期應緩慢,隨著坯體溫度逐步升高,內外溫差逐步縮小,升溫后期可以加快升溫速度,一般升溫時間2.5-3個小時。
(4)恒溫:加氣混凝土當原材料不同,配方不同,容重不同,坯體的養(yǎng)護溫度和在此溫度下養(yǎng)護的時間也不同。在考慮到加氣混凝土釜內傳熱的特點。從制品的強度及其均勻性。及較好的生產效率出發(fā)。恒溫壓力通常在l。隊1。3MPa;恒溫時間是使制品能夠進行充分的水化反應,并達到一定的結晶度。使坯體內層也達到此效果。恒溫時間要在此原則基礎上,根據(jù)具體情況制定。通常恒溫時間在6~8小時。但要恒溫時,恒溫髓濕度波動不能大。
(5)降溫:降溫開始時,降溫速度應慢,避免因內外溫度差造成制品的損壞;中期降溫可快,后期(表壓為0.1MPa以下時)又應變得緩慢,一方面是由于釜內,外壓差很小,蒸汽外排動力減弱,另一方面制品水份還要繼續(xù)蒸發(fā),蒸汽量也還較大,一般降溫控制在2小時。
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