封頭在焊接過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求。在焊接作業(yè)中，應(yīng)根據(jù)壓力容器和大型零件的焊接條件和焊接數(shù)量，預(yù)先分析焊接產(chǎn)生的變形尺寸和形狀，并制定相應(yīng)的控制措施。 對(duì)于多梁大型壓力容器，不銹鋼封頭焊接前必須完成組裝，然后對(duì)稱焊接，并遵守要求的焊接順序。

   封頭過(guò)渡區(qū)將開(kāi)始出現(xiàn)壓應(yīng)力，若長(zhǎng)短軸比值繼續(xù)增大，封頭過(guò)渡區(qū)邊緣的壓應(yīng)力值將迅速增大，即封頭越淺，封頭邊緣的壓應(yīng)力值越高，河北鴻仞所以將封頭長(zhǎng)短軸比值限制在2.6以內(nèi)較為合理。封頭厚度除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外，對(duì)大直徑薄壁的橢圓封頭，還要提放由于封頭過(guò)渡區(qū)的壓應(yīng)力，產(chǎn)生內(nèi)壓下的彈性失穩(wěn)，為此封頭頭厚度還應(yīng)滿足剛度要求。

封頭的選取需要考慮多方面的因素，首先是用戶要求，其次是化工工藝要求，固體工質(zhì)的立式容器多選用錐形封頭，利于工質(zhì)的流動(dòng)排出。液態(tài)工質(zhì)多選用橢圓封頭或球形封頭攪拌壓力容器要根據(jù)漿葉的形狀和工質(zhì)的流動(dòng).形式來(lái)確定封頭的形狀。

還要依據(jù)壓力而定，中低壓的壓力容器多選用橢圓封頭；高壓和超高壓的壓力容器多選用球形封頭。當(dāng)然，也得從考慮受力情況分析確定。河北鴻仞如在橢圓封頭的應(yīng)力過(guò)渡區(qū)上開(kāi)較大的開(kāi)孔時(shí)，而局部的應(yīng)力過(guò)大，也可考慮用球形封頭。還有一種很少發(fā)生的情況，是受安裝位置的限制，必須采用某種封頭形式。

不同類型的封頭其制作加工方式是由區(qū)別的，以蝶形封頭來(lái)說(shuō)，先是切割下料片，得到頂圓板、圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片；瓣片成型；河北鴻仞制作圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片的焊接坡口，組裝焊接，在圓弧形瓣片母線和封頭頂點(diǎn)之問(wèn)做圓潤(rùn)曲線制作項(xiàng)圓板的加工模具，頂圓板在加工模具下壓鼓成型，加工焊接坡口，焊接頂圓板和圓弧形瓣片、

空爐溫度升至400℃,蝶形封頭入爐，升溫到625±25℃，保溫，降溫至400攝氏度后出爐，自然冷卻；,酸洗液均勻涂滿封頭外表面，然后用清水沖洗干凈。簡(jiǎn)化了蝶形封頭制造工藝，可以很好消除焊接過(guò)程中瓣片的形狀突變導(dǎo)致的殘余應(yīng)力，得到的產(chǎn)品強(qiáng)度高性能好。