生物炭可能開(kāi)始于農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，但研究人員目前正在尋找其他應(yīng)

用。生物炭能夠束縛土壤中的重金屬，以避免它們進(jìn)入植物和

水源。這也引起了美國(guó)環(huán)境保護(hù)局等機(jī)構(gòu)的關(guān)注。在科羅拉多

州阿斯彭附近的希望礦山，人們?cè)?010年向土壤中添加了生物

炭，以中和數(shù)十年來(lái)礦渣產(chǎn)生的影響，并增加斜坡的保水量，

從而減少污水溢流的數(shù)量。阿斯彭環(huán)境中心研究顯示，它還有

助于促進(jìn)貧瘠山坡上的作物生長(zhǎng)。

近年來(lái), 隨著我國(guó)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高, 對(duì)木炭的需求

量日益增 ,質(zhì)量要求也更高 。主要是要求木炭固定碳含量在80 %以上,機(jī)械強(qiáng)度高、

水分、雜質(zhì)少。機(jī)制成型木炭由于以農(nóng)林廢棄物如鋸末等為原料, 經(jīng)過(guò)特殊工藝加

工成型,不破壞森林資源 ,在市場(chǎng)上受到越來(lái)越多的重視 。尤其是干餾法生產(chǎn)工藝具

有固定碳含量高、水分、雜質(zhì)少，副產(chǎn)品能回收利用等特點(diǎn), 廣泛應(yīng)用于冶金、煉硅

、釀酒 、制活性炭、二硫化碳、滲炭劑 、作物保溫劑和生活用能等領(lǐng)域。年需量越

來(lái)越大 。因此，掌握機(jī)制炭的干餾法生產(chǎn)工藝對(duì)提高木炭產(chǎn)量。

吊裝炭化爐生產(chǎn)流程： 

    吊裝炭化爐包括爐體、爐蓋、加熱室、排氣管，在爐體的爐膛內(nèi)套裝有一炭化內(nèi)

膽，并在炭化內(nèi)膽上安裝有封蓋，炭化內(nèi)膽的上部邊緣固定有向下翻折的環(huán)形凸緣

，向下翻折的環(huán)形凸緣與爐膛內(nèi)側(cè)上部固定的環(huán)形密封圈匹配扣安裝，炭化內(nèi)膽側(cè)

壁上、炭化內(nèi)膽上封蓋上、爐蓋上分別固定有吊裝掛耳。炭化爐和燃燒室分離，采

用活動(dòng)安裝的炭化內(nèi)膽，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作，一個(gè)爐體可以配以多個(gè)炭化內(nèi)膽，在

更換炭化內(nèi)膽的時(shí)候不需要再做預(yù)熱處理，炭化內(nèi)膽的冷卻完全脫離爐體，工作效

率高，密封效果好，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，操作簡(jiǎn)便。

二、吊裝炭化爐操作步驟：

1、打開(kāi)爐體蓋

2、吊出爐膽，放置于裝炭區(qū)域

3、打開(kāi)爐膽蓋，將爐膽傾斜擱置，進(jìn)行裝棒

4、裝棒完成以后，蓋上爐膽蓋，將爐膽吊入爐體內(nèi)。

5、依次打開(kāi)爐體的三個(gè)出煙口，蓋嚴(yán)爐膽蓋，在爐膽蓋的周邊鋪些面沙進(jìn)行密封

，開(kāi)始進(jìn)行炭化。

 三、吊裝炭化爐工作特點(diǎn)：

炭化爐在進(jìn)行炭化的時(shí)候，炭化原木炭每罐時(shí)間是10個(gè)小時(shí)；冷卻時(shí)間10個(gè)小時(shí)

；而機(jī)制炭每罐炭化時(shí)間是7個(gè)小時(shí)，冷卻時(shí)間10個(gè)小時(shí)；機(jī)制炭與原木炭冷卻時(shí)

間一樣，機(jī)制炭的炭化時(shí)間要短一些，設(shè)備易操作、性能高、出品效率高，使

炭、氣、油、煤連續(xù)生產(chǎn)的節(jié)能理想設(shè)備。

炭化爐炭化過(guò)程詳解：

階段：干燥過(guò)程

因火候，將爐內(nèi)溫度由常溫加熱到100°C左右，因?yàn)橐鹎盃t內(nèi)溫度較低，所以此

過(guò)程使用溫大火加熱，達(dá)到100度左后后，使用小火將爐內(nèi)溫度加熱到170°C——

200°C左右。

 第二階段：熱解過(guò)程

    當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到170°C——200°C左右時(shí)，使用文火，  將爐內(nèi)溫度加熱到340°C

左右

    第二階段用時(shí)為2小時(shí)30分鐘左右。

第三階段：快速熱解過(guò)程

當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到340°C左右時(shí)，使用溫火，將爐內(nèi)溫度由340°C左右加熱到380°C—

—400°C.

第三階段用時(shí)2小時(shí)左右。

第四階段：炭化末期

當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到400°C左右時(shí)，此后沒(méi)有明顯溫度變化，使用小火加熱，當(dāng)出煙口出

煙量明顯減少變淡時(shí)，熄火、封火，炭化結(jié)束。

第四階段用時(shí)40分鐘左右。

第五階段：冷卻，出炭過(guò)程

   炭化結(jié)束后，如未采取其他冷卻措施，進(jìn)行自然冷卻，封火。封火方式分為兩種：

   方式一：講出煙口封死，進(jìn)行冷卻，炭棒表面光澤度好。此方式冷卻用時(shí)為16個(gè)小

時(shí)左右。

   方式二：將出煙口完全打開(kāi)，進(jìn)行冷卻，此工藝與方式一出炭質(zhì)量一樣，表面沒(méi)有

光澤。此方式冷卻用時(shí)16小時(shí)左右。

   以上兩種方式，當(dāng)爐內(nèi)溫度降為40°C左右出炭較為理想。

注：如氣流炭化爐沒(méi)有測(cè)溫裝置或測(cè)溫裝置損壞時(shí)，炭化操作過(guò)程，按溫火燒制7-8

小時(shí)為準(zhǔn)，燒制時(shí)間全過(guò)程，嚴(yán)禁使用大火，炭化末期當(dāng)出煙口出煙量明顯減少變淡

時(shí)，熄火、封火、炭化結(jié)束。

鞏義市通利機(jī)械制造廠(chǎng)座落在河南省省會(huì)鄭州與九朝古都洛陽(yáng)之間，南依嵩山少林

寺，西依伊洛河畔，北依黃河，連霍高速橫穿全境，隴海鐵路、鄭西高鐵、3 1 0國(guó)

道縱穿全市交利，風(fēng)景秀美，經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，是旅游觀(guān)光、洽談業(yè)務(wù)的理想地方。

我廠(chǎng)是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)環(huán)保機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家，經(jīng)過(guò)多年的研制發(fā)展，對(duì)產(chǎn)

品不斷的更新?lián)Q代，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，使木炭機(jī)設(shè)備更加地合理、穩(wěn)定、操

作更方便，生產(chǎn)出木炭質(zhì)量更好，節(jié)能省電，我廠(chǎng)的技術(shù)人員用多年的理論與實(shí)踐

，創(chuàng)新設(shè)計(jì)的二次回流式炭化爐，可把制炭過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣，凈化成無(wú)污染的氣

體作為燃燒使用，這樣既節(jié)省又環(huán)保，在同行業(yè)中，深受廣大用戶(hù)好評(píng)。
主營(yíng)產(chǎn)品：木炭機(jī)、機(jī)制木炭機(jī)、木炭機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)  
                木材粉碎機(jī)、秸稈粉碎機(jī)、木屑機(jī)、鋸末粉碎機(jī)、撕碎機(jī)
                滾筒烘干機(jī)、氣流烘干機(jī)、鋸末烘干機(jī)、箱式烘干機(jī)
                機(jī)制炭化爐、干餾炭化爐、吊裝炭化爐、連續(xù)式炭化機(jī)、椰殼炭化機(jī)、稻

殼炭化機(jī)、環(huán)保炭化設(shè)備
                生物質(zhì)顆粒機(jī)、木屑制粒機(jī)、鋸末顆粒機(jī)、燃燒顆粒成型機(jī)、飼料顆粒機(jī)
                皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、分料機(jī)、滾筒篩、攪拌機(jī)、金屬網(wǎng)帶輸送機(jī)
                水煙炭片機(jī)、碳粉成型機(jī)、煤棒機(jī)、壓球機(jī)