湖北華信盛科環(huán)保設(shè)備有限公司主營：電捕焦油器

  混合發(fā)生爐生產(chǎn)煤氣過程中，關(guān)于用煙煤為原材料的煤氣站基本配有專門除去焦油的設(shè)備。部分用無煙煤或焦炭為原材料的煤氣站也配有除焦油器，這是用戶對煤氣中雜質(zhì)有較高要求時才安置的。除焦油的辦法有多種，大抵可以分為以下幾種：

  1.水洗法：這是應(yīng)用噴射水和煤氣使氣液結(jié)合，用吸附以及焦油本身的固結(jié)而隨水除下，通常我們使用的空塔（包含豎管）及有填料的洗滌塔都具有這個作用。但這種除焦油效率較低。

  2.機械除焦油：這是應(yīng)用煤氣在葉輪的機械力下，這種辦法有專門的脫焦油設(shè)備，50年代時期，我國哈爾濱鍋爐廠、內(nèi)蒙機械制造廠及大冶鋼廠都有使用，現(xiàn)在，基本被其他型式的除焦油器所替代，脫焦油機除焦率大約70-80％，應(yīng)用于粘度較低的焦油脫除，該脫焦油機同時也作為一種增壓機，經(jīng)脫焦油機后，其煤氣壓力可以抵達4000帕左右。

  3.電除焦油法：這是一種現(xiàn)在最為廣泛使用的除焦油辦法，電捕焦油器除焦率高，基本達95％以上，有的可以達98-99％。

  4.物理吸附法：這是利用煤氣經(jīng)過內(nèi)放填料的容器，造煤氣經(jīng)過時，煤氣中焦油霧粒與填料表面接觸，被其吸附粘著于填料表面，當(dāng)其粘著量大后，由于焦油的自重而滴下，這是兩級除焦油中作為后一級除焦油用，如排送機后的水霧（有霧）捕滴器就起到這個作用，也有的使用細密的填料進行過濾如使用焦炭或石英砂之類過濾，這僅作為煤氣有特別要求時才設(shè)置。

    電捕焦油器在焙燒凈化期間，要著重注意安全事宜，當(dāng)在焙燒過程中電捕焦油器出現(xiàn)著火事端時， 華信盛科環(huán)保告訴你處理著火事端的最簡單應(yīng)急步驟：

    1、發(fā)現(xiàn)電捕焦油器有溫度超出操控范圍、呈現(xiàn)明火報警、著火等異常情況，馬上報告班長，班長告知凈化工、調(diào)溫工、天車工并安排滅火，還要立刻匯報分廠及公司調(diào)度；

    2、調(diào)溫工、天車工處理爐面燃控系統(tǒng)（執(zhí)行煙道著火處置方案）；

    3、凈化工立即主動連鎖或手動操作，按照順序封閉凈化體系凈化煙道電動保溫閥，開啟凈化煙道保溫閥轉(zhuǎn)直通；

    4、凈化工將引風(fēng)機停用，電捕操控室電源關(guān)上，在電捕焦油器頂部開啟接地放點開關(guān)進行放電，開啟蒸汽和冷卻水；

    5、凈化工在閥架操控室發(fā)動預(yù)噴淋設(shè)備，在電捕焦油器上開啟蒸汽閥門；

    6、打開消防井并接通消防水帶，對電捕焦油器進行噴水滅火、降溫

   根據(jù)煙氣的性質(zhì)，挑選出適合于運用條件的濾料。除塵骨架地面除塵涉及的除塵點包括爐頂導(dǎo)煙孔、裝煤機側(cè)、攔焦?fàn)t門、導(dǎo)焦柵、熄焦車的上方。煙塵經(jīng)過吸塵罩和管道的收集后，經(jīng)過和爐頂導(dǎo)煙車、裝煤推焦車和攔焦車銜接行進的伸縮套筒，由集塵干管導(dǎo)入濾油阻火器，再通過脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的潔凈氣體經(jīng)風(fēng)機、煙囪排入大氣。

     耐高溫除塵布袋標(biāo)準(zhǔn)的計劃、濾布裁剪和濾袋的加工制造都有嚴(yán)格的要求。這些需求對袋式除塵器的正常工作和便利維護、對延伸濾袋運用壽命具有重要意義。表面處置方式依照工礦條件的不一樣要求可燒毛或軋光或涂層等。