鞏義市鑫旭重工機(jī)械廠主營(yíng)：喂線機(jī)，噴補(bǔ)機(jī)，擋渣車，軟管泵，電爐加料車生產(chǎn)、銷售機(jī)械設(shè)備
耐火材料半干法噴補(bǔ)機(jī)是專門用于煉鋼廠中轉(zhuǎn)爐、電爐、鋼包、鐵水包、混鐵爐、精煉設(shè)備和其它熔爐中的熔融體中噴入各種粉狀和粒狀輔助材料或溶劑面開發(fā)的機(jī)器，除加碳脫氧和脫硫外，也可以用來(lái)供給輔助燃料，并能實(shí)現(xiàn)多功能噴補(bǔ)耐火材料隨著我國(guó)冶金行業(yè)的大規(guī)模展開環(huán)保改造，耐火補(bǔ)爐材料的使用和發(fā)展速度也越來(lái)越快，傳統(tǒng)的噴涂方法雖在基礎(chǔ)工程中廣泛應(yīng)用，但已越來(lái)越不能滿足快速發(fā)展的煉鋼技術(shù)對(duì)高標(biāo)準(zhǔn)工程的要求。

開始噴補(bǔ)  

1、打開總空氣閥之前，必需檢查下蝶閥是否關(guān)上，噴槍頭的方向是否處于正確位置。  

2、噴補(bǔ)工把噴槍頭放進(jìn)爐口，同時(shí)打開水閥，送少量水通過管道。  

3、打開送料開關(guān)，觀察噴補(bǔ)料從管子開始出現(xiàn)時(shí)調(diào)整水量，并開始噴補(bǔ)爐子的目標(biāo)區(qū)。  

噴補(bǔ)完成  

1、噴補(bǔ)完成之后個(gè)關(guān)掉送料手柄停止噴補(bǔ)料流出。  

2、噴補(bǔ)工從爐口取出。  

3、當(dāng)軟管內(nèi)的全部物料放空后，觀察一會(huì)兒關(guān)上水閥。  

4、噴補(bǔ)料停止流動(dòng)20秒后，關(guān)上總氣閥。  

5、打開罐壓力釋放閥，消除罐的壓力，以保證下一次的裝料安全。  

6、整理、軟管等物品。  

7、做好噴補(bǔ)記錄。

噴補(bǔ)能力標(biāo)定：噴補(bǔ)能力不小于250公斤/小時(shí)，修補(bǔ)料的損失率小于15%。按噴補(bǔ)料體積密度2.09×103Kg/m3、焦?fàn)t爐墻厚100mm計(jì)算，1小時(shí)可噴補(bǔ)好約2m2的穿洞，對(duì)1m2左右的剝蝕墻面僅需十分鐘就可噴好。噴補(bǔ)能力能滿足生產(chǎn)需要。  噴補(bǔ)性能的控制:通過調(diào)節(jié)減速機(jī)的轉(zhuǎn)速比,可調(diào)節(jié)噴補(bǔ)能力大小(單位時(shí)間噴料量)；混料器針閥可調(diào)節(jié)水量，控制噴補(bǔ)料水分。通過料、水的合理配比,確保噴補(bǔ)料粘稠度適中,確保噴補(bǔ)料與爐墻粘接牢固和噴槍的管道暢通。壓縮空氣壓力決定了出口噴料的噴射速度，通過調(diào)節(jié)槍口與爐體墻面的距離和角度，使泥料吸附在爐體表面，保證噴補(bǔ)質(zhì)量。