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酚醛樹脂作為工業(yè)化的合成樹脂之一，具有原料價格低廉，生產(chǎn)工藝簡單成熟，化學穩(wěn)定性好等優(yōu)點在工業(yè)上得到廣泛關注和應用。酚醛泡沫作為一種高分子有機硬質泡沫產(chǎn)品，可由可發(fā)性酚醛樹脂為原料制備而成，由于其具有廣泛突出的如具有密度小重量輕、無毒少污染、防火性能優(yōu)異、耐腐蝕抗老化等優(yōu)點，是建筑保溫的理想材料。但酚醛泡沫又存在著粘結性差，抗壓抗折能力低，施工損耗大等一系列物理性能的缺陷導致酚醛泡沫的應用受到了一定限制。

充模條件：射膠速度，射膠壓力，保壓時間

1、射膠速度太快，熔料與模具產(chǎn)生的摩擦熱越大，使熔料局部過早固化，甚至燒焦，同時固化產(chǎn)生的水汽和氣體無法排干凈，產(chǎn)生粉i刺狀氣孔或者缺膠；射膠速度太忙，容易產(chǎn)生流痕和熔接痕。

2、射膠壓力太大，使熔膠塑型良好，機械性能良好，但增加了塑件的內(nèi)應力，使毛邊變厚變大（毛邊以能被日光穿透為宜）；射膠壓力太小，制品容易缺膠，多次缺膠容易導致模具粘料發(fā)黑，使產(chǎn)品表面失去光澤發(fā)白。

3、保壓時間越長，塑件的重量越大，塑件越密實，但保壓時間太長會造成脫模困難，保壓時間超過25秒后，塑件重量將不再增加；保壓時間越短，收縮率增加，保壓時間過短時，生產(chǎn)周期變短，過早脫模將造成粘模和變形。

 所以，如果是要加工成不同的制品，那么所需要的壓力值是不相同的。比如如果只是需要壓制一些形狀簡單的制品時，那么我們只需要使用大約5MPa的壓力就能夠滿足了。而如果是設有凸臺，或者是盲孔的形狀等比較復雜的BMC材料制品，那么就需要適當?shù)靥嵘龎毫χ?，才能夠達到成型的要求。

   除此之外，所使用的模具類型對于這個壓力值的確定也會有一定的影響。通常情況下，使用溢式壓模會比使用半溢式的壓模所需要的壓力小一些。