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數(shù)控加工中心潤滑出故障的原因

一、 潤滑出故障是什么原因？

1，潤滑泵油箱缺油；

2，潤滑泵打油時間太短；

3，潤滑泵卸壓機構(gòu)卸壓太快；

4，油管油路有漏油；

5，油路中單向閥不動作；

6，油泵電機損壞；

7，潤滑泵控制電路板損壞。

正確的使用對策

1，添加潤滑油到上限線位置；

2，調(diào)整打油時間為32分鐘打油16秒；

3，若能調(diào)整可調(diào)節(jié)卸壓速度，無法調(diào)節(jié)則要更換之；

4，檢查油管油路接口并處理好；

5，更換單向閥；

6，更換潤滑泵；

7，更換控制電路板；

8，若在緊急情況則在I/F診斷中強制M64S為×1A，E60為×32后機床暫時能工作；

加工中心如何找圓心對刀?

加工中心的使用中有些操作人員不知道要如何找圓心對刀,今天小編就來教您加工中心找圓心對刀的方法。

1.看到杠桿絲表轉(zhuǎn)一圈而指針基本不動或者在誤差允許范圍內(nèi),說明主軸圓心和工件圓心是同心的。

2.如果工件的編程原點恰好是圓心點的話,就可以切入到坐標系輸入界面,光表移到X輸入欄。

3.輸入X0,然后按屏幕下方的測量按鈕。然后Y軸亦可按照同樣的方法進行。

4.如果不放心,可以OFFSET鍵,切入到坐標系界面,核對機械坐標系和G54系列工件坐標系是否有誤。如果正確數(shù)值應該是完全一樣的。

加工中心安全事項的講解

由于加工中心的技術(shù)含量較高,它是更復雜,比普通機床操作,并應嚴格按照操作規(guī)程進行操作,保證了機器的正常運轉(zhuǎn),操縱者一定要注重一些事項!

1、輸入序列或關(guān)閉:先按下操作面板上的緊急停止開關(guān),然后打開主電源并打開電源開關(guān)面板上。

2、開機后,檢查開關(guān),按鈕和按鍵都是正常的,靈活的,如果機器是不正常的。

3、檢查電壓,油壓和氣壓是否正常。手動潤滑需要手動潤滑。

4、手動返回到零(機器原點),如果一個軸處于零返回位置必須將軸移動到從原點100MM的位置然后手動返回到零之前的零位。

5、當夾緊工件,注意的工件要注意的方向上的壓力板銷是否阻礙工具的移動,檢查白色部分和異常的大小(如果高點)。使用壓力機加工工件時,請注意工具是否會銑削鉗口等。

6、正確測量并計算零件的坐標系,并驗證和驗證結(jié)果。

7、必須驗證程序中的工具是否與處理表中的工具一致,以避免錯誤的工具。檢查的形狀和前部和后部各軸的尺寸是否符合加工工藝的要求,而如果你能擊中工件和夾具。