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更好地發(fā)揮合金無縫管的價值

從專業(yè)角度來看，合金無縫管的優(yōu)勢主要是表現(xiàn)在力學性能方面，無論是在終的使用性能，還是在機械性能方面，都具有顯著優(yōu)勢，這個方面的優(yōu)勢主要是由鋼材的化學成分以及熱處理技術(shù)所決定的，為了能更好的保證這類管道材料的質(zhì)量，根據(jù)不同的使用標準，合金無縫管在出場之前都一定需要進行必要的檢測，以此方式來保證這類管道材料的質(zhì)量。

高溫超導材料的合金無縫管

當溫度T降至臨界溫度T。以下時，超導體的電阻突然變?yōu)榱悖@就是合金無縫管的零電阻現(xiàn)象。自從1911年荷蘭物理學家昂內(nèi)斯發(fā)現(xiàn)超導現(xiàn)象以來，由于超導性的神奇的魅力，它一直都是材料、物理等學科研究的熱點領(lǐng)域。目前高溫超導材料主要有：鑭系（35K）、釔系（92K）、鉍系（110K）以及2001年1月發(fā)現(xiàn)的新型超導體二硼化鎂（39K）。

其中，鉍系高溫超導帶材是目前可以實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的超導材料，鉍系高溫超導材料是由Michel等人發(fā)現(xiàn)的。至少具有三個不同的超導相，它們分別是B22201、B22212、Bi223相，相應的超導臨界轉(zhuǎn)變溫度T為10K、80K和110K，其中制備相成分以B2223相為主的、具有高臨界電流密度J。

的鉍系高溫超導帶材，是目前各國超導界科學家追求的目標之由于鉍系材料易于成形制成帶材，因此在強電應用中占有重要的地位。合金無縫管超導帶材可通過多種工藝來制備，現(xiàn)在流行的工藝是粉末裝管法（PIT法）。

測量合金無縫管的數(shù)據(jù)處理

被測合金無縫管三維測量數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)處理，終目的是建立CAD模型，以便在通用的CAD系統(tǒng)中進行修改設計和創(chuàng)新設計。測量數(shù)據(jù)的CAD反向建模技術(shù)，包括測量點云數(shù)據(jù)的分割、曲面擬合和重構(gòu)等內(nèi)容。

（1）測量點云數(shù)據(jù)的分割。一個物體很難只用一個曲面數(shù)學模型表示，必須將點云數(shù)據(jù)進行分割（分塊），形成多個曲面模型，然后將分塊的曲面模型進行光滑的連接（縫合），構(gòu)成被測合金無縫管的整體曲面模型。測量數(shù)據(jù)分割原則是：要求數(shù)據(jù)塊的凸凹性一致，曲面重構(gòu)時態(tài)性較好。常用的數(shù)據(jù)分割方法有：基于曲率法（規(guī)則數(shù)據(jù)分割）、基于邊界特征法（散亂數(shù)據(jù)分割）、基F面特征法（散亂數(shù)據(jù)分割）。

（2）曲面擬合和重構(gòu)。曲面模型重構(gòu)，一般采用通用的曲面模型圖形標準進行重構(gòu)，常用的圖形表達方法有Bezier、B樣條、NURBS、三角Bezier等。常用的曲面重構(gòu)方法有點一線一面曲面擬合方式、輪廓母線回轉(zhuǎn)法等，曲面重構(gòu)時，根據(jù)重構(gòu)曲面的特征選擇使用。