武漢申聯(lián)工業(yè)過濾設(shè)備有限公司主營：壓濾機(jī),過濾機(jī),帶式壓濾機(jī)和精密過濾系統(tǒng)等
采用污泥填埋時，污泥脫水可大大減少污泥的堆積場地、節(jié)約運(yùn)輸過程中發(fā)生的費(fèi)用；在對污泥進(jìn)行堆肥處理時，污泥脫水能保證堆肥順利進(jìn)行（堆肥過程中一般要求污泥有較低的含水率）；如若進(jìn)行污泥焚燒，集中處理，污泥脫水率高可大大減少熱能消耗，降低危害物處理費(fèi)用。但是，污泥成分復(fù)雜、相對密度較小、顆粒較細(xì)，并往往是膠態(tài)狀況，決定了其不易脫水的特點(diǎn)，所以到目前為止。除超高壓立式液壓壓濾機(jī)外，其余壓濾機(jī)均增加烘干工序以降低殘油（液）率。

您知道壓濾機(jī)的進(jìn)水量與出水量是什么關(guān)系嗎?在我們一般認(rèn)識，壓濾機(jī)的進(jìn)水量就是壓濾機(jī)的出水量，二者是相等的，壓濾機(jī)的進(jìn)料泵抽入多少水分，壓濾機(jī)同樣也已同樣的速度排出多少的水分。其實(shí)不然，這樣的認(rèn)識不是不正確的。我們就來為大家來說說。

壓濾機(jī)水流過程，現(xiàn)實(shí)進(jìn)料泵將含有水的被過濾物抽入壓濾機(jī)的濾室中，經(jīng)過壓濾機(jī)的濾板上的濾布的過濾、滲析作用，相當(dāng)于壓濾機(jī)濾室起到一定量的儲存作用，但是這樣的量是在一定的范圍，過大了影響壓濾機(jī)的濾布和濾板的使用壽命，如果過少就是影響壓濾機(jī)的正常的過濾效率，使得壓濾機(jī)的過濾效率大大減小。

但是壓濾機(jī)的進(jìn)水量在很大程度上使用進(jìn)料泵來決定的，而進(jìn)料泵的輸送量又是進(jìn)料泵的功率、揚(yáng)程等一些因素所決定的。對于壓濾機(jī)來說，過濾面積越大，需要的過濾的進(jìn)水量也就越大，所以一般過濾面積越大，所需要的壓濾機(jī)相應(yīng)的進(jìn)料泵功率也就越大，而被過濾物的稠密度，就需要相應(yīng)的進(jìn)料泵的揚(yáng)程來決定的。

  所以我們在選擇壓濾機(jī)的過濾面積時，需要進(jìn)一步選擇相適應(yīng)的進(jìn)料泵，只要選擇好了進(jìn)料泵才能與壓濾機(jī)的配合，使用壓濾機(jī)過濾效率達(dá)到理想的效果。

板框壓濾機(jī)是工業(yè)生成中的實(shí)現(xiàn)液固體分離的過濾裝置。只要在工業(yè)生成過程中，需要進(jìn)行液固體分離，經(jīng)常都要用到板框壓濾機(jī)。但是在運(yùn)行的過程中會出現(xiàn)一些故障，比如說板框間的滲水情況。

造成板框間滲水的原因主要有：

1、液壓過低

2、濾布褶皺和濾布上有孔

3、密封表面有塊狀物。

板框間滲水的處理方法比較簡單，只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍清密封表面的塊狀物就可以了。

如果發(fā)現(xiàn)漏水的原因出自在濾板上時，可以采取另外一種方法：

板框壓濾機(jī)濾板使用多年后，某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn)，就會迅速擴(kuò)展，直至影響到濾餅的造成。開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，更后濾餅無法成形。建議可以用油面修補(bǔ)劑，試用后果很好，到達(dá)了密封效果。