金剛砂用途有機(jī)磨具的特性噴砂專用金剛砂 噴砂磨料以優(yōu)質(zhì)金剛砂為原料采用現(xiàn)代新型獨(dú)特工藝技術(shù)精制而成。噴砂磨料具有研磨時(shí)間短，效率高，效益好，價(jià)格低的特點(diǎn)。該產(chǎn)品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環(huán)利用，磨件光潔度好；而且化學(xué)成分穩(wěn)定，耐磨耐酸堿。該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級(jí)中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定及其特有的自銳性等優(yōu)點(diǎn)成為噴砂工藝用磨料的首選；同時(shí)更是噴砂除銹清理工件，研磨拋光的理想材料。棕剛玉微粉介紹 棕剛玉微粉呈淺棕褐色，韌性高，能承受較大的壓力，抗破碎能力強(qiáng)。棕剛玉微粉是用棕剛玉原料經(jīng)汽流、粉碎、分選、化學(xué)酸洗水洗處理而成，棕剛玉微粉具有粒度組成均勻、精確，高清潔度的特點(diǎn)，非常適合于彩顯玻殼研磨、精密拋光、研磨、滾磨或噴砂以及制作高級(jí)耐火材料、精密鑄造型殼材料，適合加工碳素鋼，合金鋼，可鍛鑄鐵，硬青鋼及半導(dǎo)體材料，固結(jié)磨具。
    我廠還可根據(jù)用戶技術(shù)工藝情況，按用戶要求，為用戶訂制各種噴砂用金剛砂磨料，耐磨地坪用金剛砂磨料。歡迎新老客戶來電咨詢！ 
     

金剛砂有機(jī)磨具使用范圍廣，具有一定的彈性和較高的結(jié)合強(qiáng)度，并具有良好拋光性能。在粗、精、細(xì)、拋等磨削工藝中均得到應(yīng)用，其金剛砂樹脂磨具有下列特點(diǎn)：
1、金剛砂結(jié)合強(qiáng)度高
與陶瓷結(jié)合劑相比，樹脂結(jié)合劑結(jié)合強(qiáng)度高，其樹脂砂輪磨削線速度達(dá)80~120m/s，并可承受較大的磨削壓力。重負(fù)荷砂輪磨削壓力高達(dá)10×104～40×104N，廣泛應(yīng)用于鋼鐵工業(yè)，如各種鋼錠、鋼坯等荒磨工序。高速重負(fù)荷專用砂輪等粗磨加工具有操作安全，適合高速磨削和大進(jìn)給磨削，磨削效率高。
2、金剛砂具有一定的彈性
相對(duì)陶瓷磨具樹脂磨具具有良好的韌性，有一定的可塑性和延展性。其彈性模量（E）比陶瓷低幾十倍。所以，金剛砂樹脂磨具適宜于制備各種規(guī)格的薄片砂輪和高速切割砂輪。同時(shí)，由于有一定的彈性變形，可以緩沖磨削力的作用。因而磨削效果好，有拋光效果，能提高加工表面的粗糙度。
3、金剛砂能制成各種復(fù)雜形狀和特殊要求的磨具
由于樹脂結(jié)合劑磨具硬化溫度低，可常溫硬化，收縮率較小，可制成各種復(fù)雜形狀和特殊要求的磨具。如：采用玻璃纖維增強(qiáng)的樹脂砂輪，易排屑、散熱性好的多孔樹脂砂輪和溝槽砂輪；改善磨削工藝條件的螺栓緊固砂輪、電解磨削砂輪、拋光砂輪；以及筒形、碗形、蝶形等異形砂輪。
4、金剛砂適用范圍廣
由于新型樹脂結(jié)合劑品種多，可以制成各種強(qiáng)度和性能的金剛砂樹脂磨具。因而，可廣泛用于荒磨、粗磨、切割、半精磨、精磨、拋光等工序。樹脂磨具結(jié)合強(qiáng)度高，使用速度高，耐沖擊，適于粗磨和荒磨加工；樹脂磨具具有良好的韌性，適用于切割加工工序；樹脂磨具彈性好，有一定的拋光性，可用于精磨和拋光加工。樹脂磨具耐熱性較低，易磨損，適用于平面磨和精磨加工。
5、金剛砂有利于防止被磨削工件產(chǎn)生燒傷
樹脂結(jié)合劑耐熱性較低，可減少或避免燒傷工件現(xiàn)象。工件在磨削過程中產(chǎn)生的熱量，首先使樹脂炭化，促使鈍化了的磨料自動(dòng)脫落，露出新的鋒利的磨粒，降低了磨削區(qū)域的熱量，避免了工件燒傷。
6、金剛砂樹脂磨具硬化溫度低，生產(chǎn)周期短，設(shè)備簡(jiǎn)單
有利于專業(yè)化生產(chǎn)。不足之處在于：
（1）金剛砂樹脂磨具耐堿性、耐水性較差，易老化。一般有效存放期為一年。因此，不能長(zhǎng)期存放。
（2）金剛砂樹脂磨具耐熱性較低，磨削加工時(shí)，磨耗較大，不適于定型成形磨削。
（3）金剛砂樹脂磨具氣孔率低，加工有氣味，應(yīng)注意環(huán)境污染問題。