塑料制品最常用的工藝就是注塑，注塑是將熔融的塑料使用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。

在塑料制品的加工進程中需要將原材料 PVC 顆粒、ABS 顆粒及 PU 塑料顆粒放到投料口，注塑機經過管道將質料吸到注塑機料倉中，在注塑機中電加熱到 200℃左右熔化注入到模具中成型，在加熱成型的進程中會發(fā)作注塑廢氣，注塑廢氣無組織排放會對人體健康構成，而且長此以往會污染環(huán)境。

依據我國環(huán)保部門的相關規(guī)定注塑廢氣中的非甲烷總烴排放濃度執(zhí)行《合成樹脂工業(yè)污染物排放規(guī)范》（GB31572-2015）表 5 中規(guī)范（60mg/m3，4.0mg/m3），排放速率執(zhí)行《大氣污染物歸納排放規(guī)范》（GB16297-1996）表 2 中的二級規(guī)范（10kg/h），注塑廢氣經過處理后，到達規(guī)范才能夠排放。

注塑機廢氣的成分：

注塑成型進程中會發(fā)作少數有機廢氣，依據原輔材料的性質分析，項目生產進程中揮發(fā)的對錯甲烷總烴。

注塑機廢氣工藝選擇：

UV光氧設備和活性炭吸附設備是工業(yè)廢氣管理中常用的工藝，二者相結合優(yōu)勢互補能夠確保廢氣處理后到達相應的排放規(guī)范，一起延伸活性炭的使用壽命，下降廢氣處理的運行成本。

注塑機廢氣處理工藝流程：

在注塑機上方設集氣罩對注塑進程發(fā)作的非甲烷總烴進行搜集，搜集后經管道冷卻設備冷卻后首先進入UV光氧設備，然后進入活性炭吸附設備處理，經過一根15m高排氣筒排放。

UV光氧設備的作業(yè)原理：經過選用UV-D波段內的真空紫外線破壞有機廢氣分子的化學鍵，使之裂解構成游離狀況的原子或基團（C*、H*、O*等）；一起經過裂解混合空氣中的氧氣，使之構成游離的氧原子并結合生成臭氧。

具有強氧化性的臭氧與有機廢氣分子被裂解生成的原子發(fā)作氧化反響，構成H2O和CO2。一起，使用特制的TiO2光觸媒催化劑，在U紫外光的照射下，對空氣進行協同催化反響，發(fā)作大量臭氧，對有機廢氣進行催化氧化協同分化反響，使有機廢氣氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳。

活性炭吸附設備的作業(yè)原理：活性炭吸附凈化設備又稱活性炭吸附塔，是一種率、經濟實用的有機廢氣凈化設備。

車間有機氣體經集氣罩搜集，經管道輸送進入活性炭吸附塔，有機氣體進入塔內時，風速瞬間降下，氣體內含的較大顆粒雜物便天然沉降入塔底部，而有機氣體部分隨氣體流向流進活性炭過濾層，有機氣體進入炭層時，有機氣體被活性炭吸附進炭內，而凈化的空氣穿過炭層進入出氣倉，氣體經過機械自吸后排入大氣中。