一：產(chǎn)品介紹
立軸式破碎機(jī)俗稱制砂機(jī)，是一種高能低耗設(shè)備，其性能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中起著不可替代的作用，是目前行之有效、實(shí)用可靠的碎石機(jī)器。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料及各種冶金礦渣等多種行業(yè)。

二：應(yīng)用領(lǐng)域
本系列制砂機(jī)適用于軟或中硬和硬物料的破碎，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對(duì)碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高。
在工程領(lǐng)域，是機(jī)制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設(shè)備。
在礦業(yè)領(lǐng)域，廣泛地應(yīng)用于磨礦前段工藝，它能產(chǎn)生大量的粉礦，減少高成本的磨礦負(fù)荷。
由于本系列制砂機(jī)優(yōu)良的低磨耗特性，該設(shè)備也為高磨蝕性和二次解體破碎生產(chǎn)所采用。除此之外，由于對(duì)產(chǎn)品的零污染，沖擊式破碎機(jī)能很好地適應(yīng)于玻璃石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)中，10-500t/h的生產(chǎn)能力范圍，沖擊式破碎機(jī)幾乎可以滿足任何生產(chǎn)要求。

三：性能特點(diǎn)
 1、結(jié)構(gòu)簡單合理、自擊式破碎，超低的使用費(fèi)用；
 2、獨(dú)特的軸承安裝與先進(jìn)的主軸設(shè)計(jì)，使本機(jī)具有重負(fù)荷和高速旋轉(zhuǎn)的特點(diǎn)。
 3、具有細(xì)碎、粗磨功能；
 4、可靠性高、嚴(yán)密的保障裝置，保證設(shè)備及人身；
 5、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪聲小、節(jié)能、破碎效率高；
 6、受物料水分含量的影響小，含水量可達(dá)8 左右；
 7、易損件損耗低，所有易損件均采用耐磨材料，使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。
 8、渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán)，粉塵污染小。
 9、葉輪及渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少磨損件費(fèi)用和維修工作量。生產(chǎn)過程中，石料能形成保護(hù)底層，機(jī)身無磨損，經(jīng)久耐用。
 10、安裝方式多樣，可移動(dòng)式安裝。
 11、產(chǎn)品呈立方體，堆積密度大，鐵污染小。
四：技術(shù)參數(shù)：

五：操作注意事項(xiàng)
 物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

六：技術(shù)特點(diǎn)
 1、破碎效率高，具有細(xì)碎、粗磨功能；
 2、結(jié)構(gòu)簡單、安裝、維修方便、運(yùn)行成本低；
 3、通過非破碎物料能力強(qiáng)，受物料水份含量影響小，含水份可達(dá)8；
 4、產(chǎn)品粒形優(yōu)異，呈立方體，針片狀含量低，適宜人工制砂及高等級(jí)公路骨料生產(chǎn)；
 5、產(chǎn)品堆積密度大，鐵污染小。

七：售后服務(wù)
 鄭州龍尚機(jī)械設(shè)備有限公司一直遵循“以質(zhì)量求生存、以誠信求發(fā)展”的發(fā)展理念，贏得了廣大客戶的好評(píng)，龍尚機(jī)械視質(zhì)量為生命，以客戶為先。客戶就是我們的一切。我們將會(huì)一直遵循對(duì)每一道工序負(fù)責(zé)、對(duì)每一臺(tái)產(chǎn)品負(fù)責(zé)、對(duì)每一位客戶負(fù)責(zé)的質(zhì)量方針，竭誠為您服務(wù)。
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