針對不銹鋼產(chǎn)業(yè)不斷的發(fā)展出現(xiàn)了很多產(chǎn)業(yè)問題我國五金行業(yè)不斷發(fā)展，我國的五金產(chǎn)品也越來越多的出口到其他國家，海外需求的增加直接拉動了我國國內鑄造企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)量的增加。國際模協(xié)秘書長羅百輝調研顯示，目前，我國五金軸承已構成了較大的經(jīng)濟規(guī)模，但是由于發(fā)展方式、產(chǎn)業(yè)構造、自主創(chuàng)新和品牌建立等方面提升拉動了內需，將帶動性強、輻射作用大的精密軸承等基礎機械鑄造業(yè)作為十二五發(fā)展的重點行業(yè)，力爭使其達到或接近國際先進水平。預計在政策的支持下，到2015年，高端軸承鑄造行業(yè)的銷售額達到2220億元左右。

近年來，我國建筑五金、汽車電子、數(shù)碼科技等產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展，模具行業(yè)的產(chǎn)銷兩旺已經(jīng)成為主流，模具行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)成為五金沖壓行業(yè)引擎。日前，國際模協(xié)秘書長羅百輝表示，中國模具行業(yè)由于機械、汽車及電子信息產(chǎn)業(yè)等模具需求大戶的持續(xù)發(fā)展，中國模具產(chǎn)量保持25%以上的高速增長；從國際看，一方面是我國中端模具有著較強的競爭力，國際制造商進入我國的比例逐年增大，另一方面工業(yè)發(fā)達國家模具消費向我國轉移將放慢，模具行業(yè)前低后高，持續(xù)高速運行。

產(chǎn)需兩旺的市場環(huán)境及良好的前景，使得許多企業(yè)家和投資者積極投資我國模具行業(yè)，其中外資和民營資本仍是主流，投資熱情普遍高漲，由于集群產(chǎn)業(yè)具方便協(xié)作、降低本錢、擴展市場、利于交流及可享有較為優(yōu)惠的政策特點，因而看好市場行情。如今全國已有50多個具有相當規(guī)模的模具城、模具園區(qū)、集聚產(chǎn)業(yè)基地等，正在建立、籌建或規(guī)劃的還有10多個。除集群基地之外，有些地方還在展開模具實體聯(lián)盟及虛擬制造。

隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，品牌效應已愈加重要，“運營品牌”已成為模具企業(yè)一項很重要的工作。據(jù)悉，全國已有10個左右的省、市級著名模具商標和品牌，普通企業(yè)已在申報全國**。隨著質量義務的深化和對環(huán)保的注重，有一大批模具企業(yè)經(jīng)過了ISO9000的國際質量體系認證及ISO14000環(huán)境管理認證。同時，行業(yè)內又添加了一大批高新技術企業(yè)，包括國家級和省、市級，還有不少企業(yè)建立了模具技術中心或研發(fā)中心。廣東將成為世界的模具產(chǎn)業(yè)中心。目前，在深圳周邊及珠江三角地域聚集了10000多家模具企業(yè)，從業(yè)人員超越20萬人。

受益于國家振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境和強勁的市場需求拉動，國內機床工具行業(yè)出現(xiàn)了技術長足發(fā)展、投資熱情高漲的局面。

數(shù)控機床的水平、品種和生產(chǎn)能力反映了國家的技術、經(jīng)濟綜合國力。數(shù)控機床作為國防軍工的戰(zhàn)略裝備，是各種武器裝備最重要的制造手段，是國防軍工裝備現(xiàn)代化的重要保證。然而，振興數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)對機床工業(yè)而言卻有著一定的難度。據(jù)羅百輝介紹，發(fā)展數(shù)控機床所需的數(shù)字化制造技術是先進制造的核心，是實現(xiàn)自主創(chuàng)新的關鍵。因此，對全行業(yè)來講，振興數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)既是戰(zhàn)略機遇，又是嚴峻的挑戰(zhàn)。

我國數(shù)控機床的研發(fā)生產(chǎn)將出現(xiàn)以下動向：

1.復合加工技術應用更加廣泛新型復合加工機床如車銑和銑車復合機床、車磨復合機床、齒輪加工復合機床、車銑復合與5軸聯(lián)動結合機床等產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)；重型機床增加多功能附件和轉臺等，復合化加工趨勢明顯；金屬切削與特種加工復合有了新進展，激光、電加工與切削加工復合技術已經(jīng)有了成熟的產(chǎn)品推廣應用。復合加工技術的推廣應用將對多品種、小批量生產(chǎn)工藝流程產(chǎn)生重要影響。

2.直驅技術應用速度加快由于電力電子和數(shù)控技術的進步，以及直線電機、力矩電機、電主軸、光柵檢測等部件的成熟，直驅技術在數(shù)控機床的應用速度加快，國外多家機床企業(yè)的新產(chǎn)品已使用直線電機驅動。直驅技術的應用將極大推動數(shù)控機床的結構改變和性能提高。

3.微制造技術嶄露頭角微制造（Inter-Micro）是指一種高效、綠色、高精度微制造新技術，用于加工3D形狀的各種微型零件。目前，在歐盟的資助下，由德國、意大利等有關國家大學、研究院所和企業(yè)組成的研究小組已經(jīng)取得相關成果，如：超精密5軸聯(lián)動微型金剛石和立方氮化硼工具加工技術設備等。微制造技術具有很大應用潛力，應該引起業(yè)界的關注。