對焊法蘭：用于法蘭與管子的對口焊接，其結(jié)構(gòu)合理，強度與剛度較大，經(jīng)得起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動，密封性可靠，公稱壓力為0.25～2.5MPa的對焊法蘭采用凹凸式密封面。對焊法蘭適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上。對焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，公稱壓力PN在16MPa左右。法蘭盤的對接尺寸隨公稱壓力而改變，從而造成等徑法蘭盤常常無法對接，訂貨、制造、儲運、安裝、檢修、維護等實際工作非常麻煩，對0.25、0.6MPa法蘭盤采用1.0MPa的對接尺寸，厚度仍采用原來的三種規(guī)格，從而實現(xiàn)對接尺寸的簡約化。

對焊法蘭在進行了陰保護的輸配管網(wǎng)的樓幢閥處及需進行電位分片（區(qū)）隔離的埋地管閥井中使用。對焊法蘭進行埋地輸配管網(wǎng)的分片（區(qū)）隔離可以較清楚地掌握各片（區(qū)）管網(wǎng)的陰保護情況；當(dāng)相鄰片（區(qū)）的保護電位相差較大時且有達不到保護電位要求的片（區(qū)）時，可將達不到保護電位要求的片（區(qū)）進行特殊處理直至符合要求為止，以后再連片運行；對陰保護分片（區(qū)）進行評價，針對不同的陰保護情況進行處理；當(dāng)相鄰片（區(qū)）的保護電位相同（或相近）且達到保護電位要求時，可用跨條將絕緣法蘭兩邊連通進行統(tǒng)一保護。

  對焊法蘭在實際的生產(chǎn)和研制中采用不同的方式和工藝進行制作和生產(chǎn)，按照工藝方式和原理進行，對不同的方面產(chǎn)生重要的價值和作用，在實際的生產(chǎn)中添加   的元素增加碳鋼法蘭的特性和價值，表現(xiàn)良河北法蘭好的使用特點和價值。在工業(yè)管道中，對焊法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見對焊法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場，到處都是法蘭連接的管道和器材

對焊法蘭的技術(shù)要求如何

一、對焊法蘭的級別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。

1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。

2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。

3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求：

（1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件；

（2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件；

（3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時，   符合下列要求：

1、對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷；

2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；

3、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；

4、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合JB4730的I級要求。

對焊法蘭的主要作用分為以下幾類：

1、管路出現(xiàn)故障，便于拆開檢測。

2、連接管路并使管路保持良好的密封性能;

3、如果某一段管路出現(xiàn)問題，便于對某段管路的   換;

對焊法蘭在生產(chǎn)和使用中具有   的技術(shù)要求和技術(shù)參數(shù)，按照   的方式和方法生產(chǎn)加工：

1、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合JB4730的I級要求。對焊法蘭采用   的焊接標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)生產(chǎn)加工，符合   的相應(yīng)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

2、生產(chǎn)對焊法蘭的鋼板應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷，保證良好的質(zhì)量和性能問題，按照   的質(zhì)量要求生產(chǎn)和檢驗，保證生產(chǎn)和使用的鋼板沒有質(zhì)量問題;

3、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)狀，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。在生產(chǎn)對哈法蘭時不得采用鋼板直接機加工成帶頸法蘭，采用的工藝制作和加工。