縫鋼管長度通常300mm-1200mm。雙面埋弧焊直縫鋼管可以定尺，也可倍尺。直縫鋼管坯料的穿孔溫度依據(jù)原料異樣而有所異樣。5、裂紋：指在焊接過程中或焊后，在焊縫或母材的熱影響區(qū)局部破裂的縫隙。裂紋按成因可分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋。熱裂紋是由于焊接工藝不當(dāng)在施焊時(shí)產(chǎn)生的；冷裂紋是由于焊接應(yīng)力過大，焊條焊劑中含氫量過高或焊件剛性差異過大造成的，常在焊件冷卻到一定溫度后才產(chǎn)生，因此又稱延遲裂紋；再熱裂紋一般是焊件在焊后再次加熱（消除應(yīng)力熱處理或其它加熱過程）而產(chǎn)生的裂紋。從冶金的角度來看，可將焊接區(qū)分為三大類：液相焊接、固相焊接、固-液相焊接。利用熱源加熱待焊部位，使之發(fā)生熔化，利用液相的相溶而實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，即屬液相焊接。熔化焊屬于最典型的液相焊接。除了被連接的母材(同質(zhì)或異質(zhì))、還可填加同質(zhì)或非同質(zhì)的填充材料，共同構(gòu)成統(tǒng)一的液相物質(zhì)。常用的填充材料是焊條或焊絲。(4)重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面缺陷檢測(cè)。

焊接完成24h或48h后對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波檢測(cè)，橫向掃查時(shí)發(fā)現(xiàn)在焊縫壁厚中間位置有林狀回波出現(xiàn)，進(jìn)一步檢測(cè)發(fā)現(xiàn)有時(shí)整條焊縫斷續(xù)存在類似信號(hào)，深度在焊縫中間位置。當(dāng)溫度差沒有徹底超出上述規(guī)模時(shí)，其焊接質(zhì)量就必須經(jīng)過查看來判別。焊縫余高h(yuǎn)增加,則θ角增加,r值減小,會(huì)使應(yīng)力集中系數(shù)增大。經(jīng)驗(yàn)證明,在其他條件不變的情況下,采用Ф3.2mm的前絲要比Ф4mm的前絲熔深大20%左右。Φ------是指管子的外徑用在DN系列焊管表示法時(shí)，Φ又分大外徑，小外徑兩種。厚壁直縫焊管的生產(chǎn)效率高，成本相對(duì)較低，是當(dāng)前市場上普遍使用的鋼管產(chǎn)品之一。埋弧焊直縫鋼管的英文簡稱為,高頻焊的稱之為erw,產(chǎn)品出廠前要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，產(chǎn)品的長度主要根據(jù)客戶的要求進(jìn)行制作。埋弧焊鋼管主要用于輸送石油、天然氣的管線;承壓流體輸送用直縫縫高頻焊鋼管，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的直縫縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型;一般低壓流體輸送用直縫縫埋弧焊鋼管，采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。