焊接法蘭自由鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過(guò)一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲和切斷等。我們大家在操作使用焊接法蘭自由鍛的時(shí)候，一般我們都是按照怎樣的基本工序來(lái)操作的呢？

焊接法蘭自由鍛的基本工序如下：

1、鐓粗：鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打，使高度減低、橫截面增大的操作過(guò)程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。

2、拔長(zhǎng)：拔長(zhǎng)是使坯料的長(zhǎng)度增加，截面減小的鍛造工序，大口徑法蘭通常用來(lái)生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。

3、沖孔：用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

4、彎曲：使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造大口徑法蘭的工序。

5、扭轉(zhuǎn)：使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。

6、切割：大口徑法蘭分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

焊接法蘭在使用中會(huì)產(chǎn)生不同的使用價(jià)值，具有不同的產(chǎn)生功效和用途。大型法蘭的材質(zhì)不同，生產(chǎn)和加工的工藝也會(huì)不同，所以在使用和加工大型法蘭時(shí)要注意方法，按照   的工序和方法進(jìn)行使用。

焊接法蘭常見的整體法蘭有平焊法蘭及對(duì)焊法蘭。平焊法蘭的剛性較差，適用于壓力p≤4MPa的場(chǎng)合；對(duì)焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場(chǎng)合。法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高、介質(zhì)   的場(chǎng)合；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場(chǎng)合；榫槽密封面，適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場(chǎng)合。不同性質(zhì)的法蘭管件在不同的領(lǐng)域中具有良好的產(chǎn)品性能，適應(yīng)的場(chǎng)合和空間不同，產(chǎn)生的功效也會(huì)不同。

焊接法蘭的墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有   強(qiáng)度的材料制成的圓環(huán)。大多數(shù)墊片是從非金屬板裁下來(lái)的，或由工廠按規(guī)定尺寸制作，其材料為石棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金屬板(白鐵皮、不銹鋼)將石棉等非金屬材料包裹起來(lái)制成的金屬包墊片；還有一種用薄鋼帶與石棉帶一起繞制而成的纏繞式墊片。

普通橡膠墊片適用于溫度低于120℃的場(chǎng)合；石棉橡膠墊片適用于對(duì)水蒸氣溫度低于450℃，對(duì)油類溫度低于350℃，壓力低于5MPa的場(chǎng)合，對(duì)于一般的腐蝕性介質(zhì)，   常用的是耐酸石棉板。焊接法蘭在高壓設(shè)備及管道中，采用銅、鋁、10號(hào)鋼、不銹鋼制成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片。大型法蘭的高壓墊片與密封面的接觸寬度非常窄(線接觸)，密封面與墊片的加工光潔度較高。

碳鋼法蘭在生產(chǎn)中需要注意的事項(xiàng)和方法等，   先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，   終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。

根據(jù)需要，一個(gè)圓形環(huán)殼可以制作不同的碳鋼法蘭，在實(shí)際的使用中能夠展現(xiàn)重要的特性，該工藝適用于制造沖壓彎頭中徑與沖壓彎頭內(nèi)徑比大于1。5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼管件的理想方法。

碳鋼法蘭熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程，加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。一般退火冷卻速度   慢，正火冷卻速度較快，淬火冷卻速度   快。但還因鋼種不同而有不同要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣冷卻速度進(jìn)行淬硬。這些過(guò)程互相銜接，不可間斷。金屬加熱時(shí)，工件暴露空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這熱處理后零件表面性能有很不利影響。金屬通常應(yīng)可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。

碳鋼法蘭在實(shí)際的生產(chǎn)和研制中采用不同的方式和工藝進(jìn)行制作和生產(chǎn)，按照工藝方式和原理進(jìn)行，對(duì)不同的方面產(chǎn)生重要的價(jià)值和作用，在實(shí)際的生產(chǎn)中添加   的元素增加碳鋼法蘭的特性和價(jià)值，表現(xiàn)良好的使用特點(diǎn)和價(jià)值。

碳鋼法蘭的制造應(yīng)符合的三個(gè)要求：

一、鋼板應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無(wú)分層缺陷；

二、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸法蘭；

三、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；采用碳鋼螺栓也不   需要加上絕緣墊片和套桶，加上絕緣墊片和套桶只是用于有可能帶電的或管道內(nèi)流體是易燃易爆的場(chǎng)合，這種場(chǎng)合選用不銹鋼螺栓也要加上絕緣墊片和套桶。