旋壓封頭加工工藝要求

1分片過渡段分為正錐殼和偏心錐殼，為方便加工成型一般分成兩半下料加工，成型后的過渡段需 經(jīng)預組裝，預組裝要求在剛性平臺上進行，下口外基準圓直徑確定時須考慮每道拼縫預留2~3mm收縮余量，預組裝錯邊≤2mm，拼縫焊前棱角≤+5-0mm。旋壓封頭錐段均至少自然加厚2mm，具體投料厚度由制造方確定，確保壓制成形后的 最小厚度不小于圖紙技術要求給出的最小厚度或圖樣厚度。

旋壓封頭瓜瓣（含整體供貨帶瓜瓣封頭）、球形封頭瓜瓣、折邊過渡段瓜瓣（含整體供貨帶瓜瓣錐段）用全尺寸立體樣板進行檢查，其過渡區(qū)轉角半徑不得小于圖樣的規(guī)定值，形狀偏差最大間隙≤3mm。過渡段折邊半徑不得小于圖樣半徑

橢圓封頭設計和使用中的注意事項

結合實際應用，橢圓封頭產(chǎn)品通常作為鍋爐端蓋應用于鍋爐。鍋爐鼓的消隱大小基于鍋爐的封頭圓形尺寸，因此計算出與測量的封頭平均直徑相比的橢圓封頭的直徑。如果兩者之間沒有差異，那么可以使用哪一個。

 應當注意，在計算圓柱體的圓周時，通過使用圓柱體或介質(zhì)直徑橢圓封頭來計算圓柱體的圓周。這可能有偏見。一般來說，薄板的偏差很小，厚板的偏差越大，一般的批量生產(chǎn)就必須進行校正，即中等直徑被計為與厚度有關的負校正值。的盤子。并考慮接縫之間的差距。

 作為用戶，當使用橢圓封頭時，我們首先需要測量封頭產(chǎn)品的外圍并在圓柱體和封頭上標記它。之后，根據(jù)圖中所示的順序執(zhí)行定位焊接。定位焊接完成后，進行焊接，記錄不銹鋼封頭表面的保護。將封頭焊接到槍管后，需要及時清理焊縫、熱影響區(qū)和周圍焊渣、飛濺、污染物，并進行PT檢查和表面酸洗。同時，應特別注意防止不銹鋼封頭表面的碰撞和劃傷。另外，在存放橢圓封頭時，應將其放置在干燥的倉庫內(nèi)，不要在露天存放，避免下雨，避免強行焊接。在結構設計過程中應注意防止過度壓力。重要的是要記住，水壓試驗中使用的水的氯離子含量不應超過25 mg / L.試驗后應將其吹干并保持干燥。此外，在用不銹鋼酸洗時，不可能用鹽酸等還原酸。

橢圓封頭在外觀上觀察往往都有直邊段，這個主要與生產(chǎn)工藝有直接的關系。

直邊段的設置，有利于因成型后邊緣折皺嚴重而難于修復時切割部分或全部直邊；.直邊段的設置，有利于封頭與筒體組對時的裝配；

直邊段的設置，有利于RT無損檢測的操作。直邊段的設置，避免了封頭處彎曲應力與筒體對接焊縫的應力疊加。