昆明仿真植物模具硅膠 仿真樹液體模具硅膠

刷模操作流程：
1、將母模洗凈晾干，作光滑處理(可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑)
2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用;
3、將硬化劑按重量比(一般是1.5-2.5%)稱量后加入容器中進(jìn)行混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?
4、視情況(尤其首層)加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻?yàn)橹?，一?-5分鐘；
5、模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合后，室溫下即進(jìn)行反應(yīng)，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負(fù)壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設(shè)備(主要視模具師的操作經(jīng)驗(yàn)而定)
6、多層涂刷片模，應(yīng)遵循內(nèi)、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應(yīng)時間加長，反應(yīng)充分，膠體就好，因此固化劑用量是內(nèi)少外多。涂刷時待首層(內(nèi)層)干后再刷第二層。操作時間30-50分鐘，拆模時間10-15小時。養(yǎng)護(hù)時間24小時。注意涂刷首層、二層后加如紗布，這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個模具報廢)
7、立體灌注模，一般以10-15小時固化為好；
8、軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模。

模具硅膠特點(diǎn):
1、抗撕裂力、回彈性好、抗拉伸性能好、模具更耐用、使用壽命長，減少開模時間成本及資金成本；
2、性能穩(wěn)定、制作的硅膠模具不易變形、適合不同產(chǎn)品的原型復(fù)制，精密鑄造領(lǐng)域等；
3、耐臭氧、耐鹽、耐紫外線、耐酸堿、不收縮、抗老化等特點(diǎn)；
4、穩(wěn)定的物理化學(xué)惰性，耐高低溫性能較好，在-50℃到180℃產(chǎn)品不會受影響，適合不同的地域環(huán)境，應(yīng)用于更廣的領(lǐng)域；
5、模具硅膠性價比高，適合產(chǎn)品豐富、造型復(fù)雜等各領(lǐng)域、減少需經(jīng)常更換模具的成本。
6、膠體流動性能好，便于混合攪拌，抽真空排泡處理，方便操作。

模具硅膠灌注模的操作流程：
1、處理好模種；表面不光滑的產(chǎn)品可進(jìn)行打磨拋光，均勻涂刷脫模劑（凡士林、洗潔精、香皂水等），以便成型后取模；
2、嚴(yán)格按照混合比例稱重配比；
3、A/B混合充分?jǐn)嚢杈鶆颍粩嚢柙骄鶆?，A/B膠料反應(yīng)越充分，產(chǎn)品成型后質(zhì)量越好；
4、抽真空排氣泡處理；排泡時間不超過10分鐘，正常時間為3到5分鐘即可，以免硅膠提前交聯(lián)流動性變差，造成浪費(fèi)；
5、將排泡處理過的硅膠，沿著模種的邊緣部位緩慢倒入，以免迅速倒入產(chǎn)生氣泡，且容易留出死角；
6、根據(jù)環(huán)境溫度情況，等待硅膠固化，然后取出硅膠模具中的模種，硅膠模具既制作完成。

模具硅膠硬度如何選擇：
大件產(chǎn)品（尺寸80-150cm）可用HY-635或者HY-640
中件產(chǎn)品（尺寸30-60cm）可用HY-625或者HY-630
小件產(chǎn)品（尺寸2-20cm）如果產(chǎn)品的紋理精細(xì)、比較復(fù)雜，可以用HY-610、615、620、625；
開模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、刷模硅膠硬度一般選擇為25-35度左右；
灌注模硅膠一般選擇為10-25度（粘度低、流動性好、易排泡、抗撕裂強(qiáng)度號、易灌注），大件產(chǎn)品硬度一般為40度左右；
不同的產(chǎn)品會有不同的操作工藝，具體需根據(jù)產(chǎn)品的大小、復(fù)雜程度、紋理的細(xì)致度來進(jìn)行對應(yīng)的操作，才能達(dá)到理想效果；如果遇到任何技術(shù)上的問題，都可以隨時聯(lián)系我司工作人員，可一對一免費(fèi)技術(shù)指導(dǎo)。

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