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襯氟化工泵工作原理及適用范圍

襯氟化工泵有性能穩(wěn)、用途廣、安全可靠、密封性能好、造型美觀、使用檢修方便等優(yōu)點(diǎn)，為提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環(huán)境，發(fā)揮很大的作用。現(xiàn)在就來介紹下襯氟化工泵工作原理及適用范圍。

襯氟化工泵工作原理

開泵前，吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴(kuò)散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排出管流出。陽極掩蓋層的維護(hù)性能主要取決于掩蓋層的厚度，掩蓋層越厚，其維護(hù)效果越好。

襯氟化工泵適用范圍

化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。

化工泵適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在各種℃的腐蝕性介質(zhì)或化工泵用途范圍物理、化學(xué)性能高的介質(zhì)。

化工泵用于泵送清水,含有磨蝕性的,對普通泵體材料有害的物質(zhì)、懸浮的、對不銹化工泵用途范圍鋼材料有腐蝕的、非爆0炸性的物質(zhì)。

化工泵同時廣泛應(yīng)用用于供水;用于供熱、空調(diào)、冷卻和循環(huán)系統(tǒng);用于民用及工業(yè)用途;用于消防;用于灌溉;用于日常用途及民用,工業(yè),園藝,灌溉用途;用于雨水積蓄工程;用于必須低噪音的場合;用于增壓,適合輸送腐蝕、爆0炸性、顆粒的水或液體;適合管網(wǎng)增壓。為了培修不便和運(yùn)用平安，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)理閥及在泵出口左近安裝一只壓力表，以保障在額外揚(yáng)程和流量規(guī)模內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，增加水泵的運(yùn)用壽命。

化工泵的冷卻問題介紹

高溫介質(zhì)的輸送對化工泵的結(jié)構(gòu)、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求，下面談一談不同的溫度變化對化工泵冷卻的要求以及公司適用泵型：

1.對于溫度低于120℃的介質(zhì)，通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng)，多采用本身介質(zhì)來潤滑和冷卻。像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超過90℃時屏蔽電機(jī)的防護(hù)等級應(yīng)采用H級);而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了懸架結(jié)構(gòu)可使溫度上限達(dá)到140℃~160℃;IHF襯氟泵最0高使用溫度可達(dá)200℃;只有CQB普通磁力泵使用溫度不超過100℃。值得一提是對于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)配有密封面沖洗管路(設(shè)計時均留有接口)。而且隨著水處理、石化、石油、天然1氣、水工業(yè)、和其它相關(guān)行業(yè)發(fā)展，我國未來對化工泵需求將會不斷擴(kuò)大，預(yù)計未來5年內(nèi)化工泵的年增長速度不會低于15%～20%。

2.對于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì)，一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔，密封室也應(yīng)接通冷卻液(須配雙端面機(jī)械密封)，當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時，應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后接入(可通過簡易熱交換器實現(xiàn))。目前公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵以及HPK熱水循環(huán)泵(正在開發(fā))可供選用，另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì)。副葉輪密封結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、使用壽命長，化工泵運(yùn)轉(zhuǎn)中可實現(xiàn)滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。

3.對于300℃以上的高溫介質(zhì)，不僅泵頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng)，泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式，機(jī)械密封最0好采用金屬波紋管型，但價格高(價格是普通機(jī)封的10多倍)。目前公司只有DFAY離心油泵使用溫度能夠達(dá)到420℃(正在開發(fā))。3）長時間在小流量情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，化工泵效率較低，會導(dǎo)致發(fā)熱、使液體蒸發(fā)，而造成泵干轉(zhuǎn)，從而損壞滑動軸承。

化工泵的基本性能條件

化工泵的基本性能條件：
     1、流量。化工泵的作用是在裝置中把液體從一個設(shè)備向另一個設(shè)備輸送，或促進(jìn)設(shè)備中液體的化學(xué)反應(yīng)。所以。裝置的流程設(shè)計定了以后。應(yīng)該通過泵的液體的流量也就確定了。根據(jù)流量和泵的臺數(shù)，即可確定單臺泵的流量。確定泵的臺數(shù)時必須充分考慮泵在裝置中的重要性以及設(shè)備費(fèi)和動力費(fèi)的經(jīng)濟(jì)性，伴隨泵的運(yùn)轉(zhuǎn)條件而發(fā)生故障的危險性等。
2、總揚(yáng)程。裝置的流程圖確定之后，即可確定泵周圍的設(shè)備的壓力關(guān)系。其中設(shè)備的布置和管路的尺寸確定之后，即可求得對應(yīng)于泵所應(yīng)輸送的液體流量的管路損失，從而求出該泵所需的總揚(yáng)程。
3、吸入揚(yáng)程。是裝置所決定的泵吸入口處的吸入全水頭超過液體在相應(yīng)溫度下的飽和蒸汽壓的值。確定了裝置中各設(shè)備的壓力。包括泵在內(nèi)的設(shè)備的布置和管路，即可確定在相應(yīng)各流量下該泵可利用的吸入揚(yáng)程。該值越大越不容易引起汽蝕。但是要注意，此吸入揚(yáng)程是隨著泵的流量而變化的。
4、泵的使用條件。驅(qū)動機(jī)與泵連接時，應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正，驅(qū)動機(jī)與泵之間有中間機(jī)器連接時，應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正?；け醚b在化工裝置上以后，無論是手動控制還是自動控制都必須充分掌握泵是在什么流量范圍內(nèi)使用的，設(shè)備液面或液面壓力等的變化情況如何，以及運(yùn)轉(zhuǎn)時間、運(yùn)轉(zhuǎn)頻度等泵的使用條件。由于便用條件不同，泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中就有可能引起汽蝕、原動機(jī)過負(fù)荷、性能下降及其他故障的危險，而把裕量取得過大.又會使泵設(shè)備不經(jīng)濟(jì)。
5、液體性質(zhì)和液體溫度。如前所述.化工泵抽送的液體種類很多.這就需要充分掌握液體的性質(zhì)，使之不引起腐蝕和磨損等問題。液體溫度同軸封裝置以及泵結(jié)構(gòu)有關(guān)，而且運(yùn)轉(zhuǎn)中液體溫度發(fā)生變化時，液體壓力就會生變化，從而出現(xiàn)汽蝕問題.有必要充分掌握液體溫度的變化情況。
在進(jìn)行裝置設(shè)計時，若確定了裝置的用途、容量、工作條件和裝置內(nèi)各設(shè)備的裝置及壓力關(guān)系，為了最1大限度地發(fā)揮整個裝置的效能，對于用來使各設(shè)備間的液體流動的泵，也要給出上述性能的最1佳值。為使泵能夠確保這種給定的性能,必須進(jìn)行最1佳設(shè)計或最1佳選用。