青島佳特塑料擠出機(jī)械有限公司主營：PE管材生產(chǎn)線,克拉管材線,COD光纜管材設(shè)備線

       平面口罩機(jī)超聲波內(nèi)耳帶口罩機(jī)用超聲波焊接方式，當(dāng)口罩移至加工的位置時，超聲波自動產(chǎn)生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動，并瞬間轉(zhuǎn)化為熱量，熔融所要加工的材料，后使耳帶性的粘貼或埋植在口罩本體內(nèi)側(cè)，是內(nèi)耳帶口罩生產(chǎn)后一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內(nèi)，后續(xù)動作至成品完成由設(shè)備自動操作。

      工作流程：（口罩本體）人工入料→耳帶自動入料→超聲波耳帶熔接→無紡布邊帶入料及包邊→超聲波邊帶熔接→邊帶切斷→成品輸出→計數(shù)→成品堆疊→輸送帶裝置送出

綁帶式口罩機(jī)

       超聲波口罩綁帶機(jī)采用超聲波焊接方式，于機(jī)臺上設(shè)置輸送裝置，于輸送裝置輸入口罩半成品，經(jīng)過拉筒包邊，再以超聲波花輪壓合后，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置於機(jī)器的傳輸帶上，其余后續(xù)工作均全自動完成。

       超聲波口罩綁帶機(jī)特點:

       1.機(jī)架采用鋁合金及不銹鋼，外觀輕巧美觀不生銹。

       2.自動計數(shù)，可有效控制生產(chǎn)效率和生產(chǎn)進(jìn)度。     

       3.變頻控制，可根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行速度。  

       4.拉筒入料，定位更精 準(zhǔn)，可使原材料寬度控制到，節(jié)約成本。

       5.成品長度尺寸控制統(tǒng)一，偏差±1mm，可有效控制成品長度。

       6.設(shè)備自動化程度高，對操作員工要求低，僅需放料和整理成品即可。

       7.此機(jī)采機(jī)超聲波臺灣系統(tǒng)，日本換能器，性能穩(wěn)定，操作方便。

       8.自動化超聲波熔接輪采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)鋼材DC53做成，使模具壽命延長，耐磨耐用。

熔噴布是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上，同時自身粘合而成為熔噴法非織造布。

正規(guī)廠家熔噴布幅寬一般有1600mm、2400mm、3200mm，擠出機(jī)直徑通常90mm、105mm、135mm。但疫情開始后，一哄而上的那種小型機(jī)（也就是揚(yáng)中家庭作坊用的那種），幅寬較小，通常只有幾十厘米，螺桿直徑多是45mm、50mm、65mm。