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提高泡沫混凝土強度的技術(shù)途徑

提高泡沫混凝土強度的技術(shù)途徑 由上述分析不難看出，提高泡沫混凝土的強度主要可以考慮以下幾個技術(shù)途徑： （1）選擇適宜的配合比； （2）使用高效減水劑并控制適宜的低水灰比； （3）采用優(yōu)質(zhì)高效發(fā)泡劑； （4）加強泡沫混凝土的早期養(yǎng)護 泡沫混凝土在基坑填注、高速公路路基、治理橋臺背跳車現(xiàn)象、隧道填注、站臺地面，古建筑保護修復(fù)、特殊構(gòu)筑物造型、采空區(qū)回填等方面均有應(yīng)用。因為它質(zhì)量輕，強度比普通回填材料高，施工時是流動的可塑性體，便于施工；成型后具有自立性強，耐久性高，隔聲減震，施工速度快等諸多優(yōu)勢。在基坑填注、高速公路路基、治理橋臺背跳車現(xiàn)象、特殊構(gòu)筑物造型燈領(lǐng)域推廣使用，取得了良好的效果，成為填注領(lǐng)域的材料之一。

泡沫混凝土試樣澆筑24h后,分成表面尼龍薄膜密封和表面不做任

將密度為1100 kg/m 的泡沫混凝土試樣澆筑24 h后，分成表面尼龍薄膜密封和表面不做任何處理的2批試樣，在溫度、濕度等完全相同的環(huán)境下養(yǎng)護，測定不同齡期的干燥收縮量（見圖4）。從圖4對比得知，表面密封處理后的試樣，收縮量遠遠小于表面敞開的試樣，而且在5 d齡期時收縮就基本趨于穩(wěn)定。結(jié)果再次證明水分逸出與干縮之間的密切關(guān)聯(lián)性和早期保水對控制泡沫混凝土收縮的重要性。

膠粉摻量在 0.3%~0.4%之間改動時，28d 抗壓強度急劇增加，膠粉摻量在 0.4%時，抗壓強度出現(xiàn)一個峰值，隨后出現(xiàn)峻峭的趨勢。這應(yīng)當與膠粉的成膜有聯(lián)系，跟著膠粉摻量的增加，膠粉成膜逐漸的無缺并且連續(xù)，并與水泥的水化商品彼此聯(lián)系構(gòu)成一種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，對發(fā)泡混凝土內(nèi)部孔隙起到必定的填充和密封效果，然后使得發(fā)泡混凝土的抗壓強度有所增加。