石家莊萬宇泵業(yè)有限公司主營：渣漿泵，潛水渣漿泵，管道泵等以及水泵配件
按使用條件分類：1）大流量及微流量泵：流量分別為300m³/min及0.O1L/min；2）高溫泵及低溫泵：高溫達500℃，低溫至一Z53℃；3）高壓泵及低壓泵：高壓達200MPa，真空度為2.66---10.66kPa （20—80mmHg）；4）高速泵及低速泵：高速達24000r /min，低速5—10r/min；5）的計量泵：流量的計量精度達±0. 3%；6）高粘度泵：粘度達數千帕秒（Pa·s） [1]  。工作原理編輯負壓泵開泵前，吸入管和泵內必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉，其中的液體隨著葉片一起旋轉，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經吸入管流入泵內，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排出管流出。




動力密封化工泵在與運轉時，副葉輪所產生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，從而實現(xiàn)密封。停車時，副葉輪不起作用，因此必須同時配備停車密封裝置解決停車時可能產生的化工泵泄漏。副葉輪密封結構簡單、密封可靠、使用壽命長，化工泵運轉中可實現(xiàn)滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質介質的泵上經常采用。七、機械密封化工泵行業(yè)使用最為廣泛的密封形式，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點，所以當今世界上機械密封是在這些設備的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在國家有關標準中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。


一直以來，腐蝕就是化工設備最的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發(fā)災難。據有關統(tǒng)計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區(qū)，認為不銹鋼是“材料”，不論什么介質和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質談談選材的要點：⒈硫酸作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（F46）是一種更為經濟的選擇。