馬鞍山起勁磁塑科技有限公司主營(yíng)：磁選機(jī),渦電流分選機(jī),有色金屬分選機(jī),永磁除鐵器,電磁除鐵器

渦電流分選機(jī)可分為分選機(jī)主體和控制柜兩部分；主體部分主要由分選總成、驅(qū)動(dòng)電 機(jī)、機(jī)架及罩體等部分構(gòu)成。分選總成為設(shè)備核心部件，由永磁滾筒、物料輸送系統(tǒng)（包括物料輸送帶、輸送帶驅(qū)動(dòng)滾筒及減速電機(jī)）組成。

工作原理：利用導(dǎo)體在高頻交變磁場(chǎng)里可以產(chǎn)生感應(yīng)電流的原理進(jìn)行設(shè)計(jì)。生活垃圾中的有色金屬可以用渦電流分選機(jī)進(jìn)行分選的,分選前需要將生活垃圾進(jìn)行篩選，破碎預(yù)處理之后經(jīng)過永磁滾筒出鐵，然后使用渦電流有色金屬分選機(jī)進(jìn)行分選。工作時(shí)在分選 磁輥表面產(chǎn)生高頻交變的強(qiáng)磁場(chǎng)，當(dāng)有導(dǎo)電性的有色金屬經(jīng)過磁場(chǎng)時(shí)，會(huì)在有色金屬內(nèi)感應(yīng)出渦電流，此渦 電流本身會(huì)產(chǎn)生與原磁場(chǎng)方向相反的磁場(chǎng)，有色金屬（如鋁、銅等）則會(huì)因磁場(chǎng)的排斥力作用而沿其輸送方向向前飛躍，實(shí)現(xiàn)與其它非金屬類物質(zhì)的分離，達(dá)到分選的目的;其主要區(qū)分判據(jù)是物料導(dǎo)電率和密度的比率值，比率值高的較之比率低的物料更易分離。

渦電流分選機(jī)為什么不能分選粉末狀的銅鋁？

因?yàn)榉勰畹你~鋁橫截面積是很小的在磁場(chǎng)切割下產(chǎn)生的作用力小,分選輸送皮帶在運(yùn)行的時(shí)候產(chǎn)生向前方向運(yùn)行的作用力也會(huì)很小，

因此粉末狀銅鋁在經(jīng)過渦電流分選機(jī)磁輥的時(shí)候雖然會(huì)產(chǎn)生作用力,但是因?yàn)槠湮锪现睆教‘a(chǎn)生的排斥力也很微弱拋物線距離很小，因此在經(jīng)過分選機(jī)磁輥的時(shí)候粉末狀銅鋁是跳不過分料板的無法分選,最直觀的表現(xiàn)就是粉末還么起跳就直接落入到分料板內(nèi)部去了，

所以直徑小于1mm的粉末狀有色金屬銅鋁物料是無法用分選機(jī)分選的。

一般情況下小于1mm直徑的銅鋁物料是需要用靜電分選機(jī)分選的,但是因?yàn)殪o電分選機(jī)耗電量大,分選效率低,故障率高,經(jīng)濟(jì)效益低，等一系列缺點(diǎn)所以高壓靜電分選機(jī)分選粉末狀銅鋁的客戶越來越少。

淺析渦電流分選機(jī)磁輥筒皮跟皮帶故障的主要原因

渦電流分選機(jī)磁輥筒皮跟皮帶故障的主要原因有：

1、分選滾筒跟皮帶交接的地方進(jìn)鐵或者金屬，當(dāng)皮帶跟滾筒交接位置進(jìn)金屬之后特別是鐵會(huì)在磁輥?zhàn)饔昧ο掳l(fā)熱，進(jìn)而把筒皮跟皮帶燙壞造成筒皮破損跟皮帶的損壞。

2、分選滾筒表面有鐵粉或者鐵銹吸附

當(dāng)分選滾筒表面的鐵粉鐵銹積攢多的時(shí)候鐵粉會(huì)一直吸附在滾筒表面，在滾筒的作用力下會(huì)持續(xù)發(fā)熱因?yàn)闀?huì)加快筒皮的磨損造成筒皮破壞，當(dāng)筒皮磨破之后鐵粉跟鐵銹會(huì)在滾筒吸力下進(jìn)入到磁輥內(nèi)部。