東莞市信德利木工刀具有限公司主營(yíng)：金剛石鋸片,金剛石刀具,金剛石直刀,鎢鋼排鉆,刨花刀

金剛石鋸片的安全性能——一個(gè)不容忽視的質(zhì)量問(wèn)題

一、影響金剛石鋸片安全性能因素 影響金剛石鋸片安全性能的因素很多,大體上歸納為制造原因和使用原因。 由于使用不當(dāng)造成“掉齒”的原因不可忽視,特別是對(duì)于手提切割機(jī),如用力過(guò)猛,切割量過(guò)大,被切割對(duì)象松動(dòng),鋸片法蘭固定不緊,過(guò)分彎曲金剛石鋸片及切割與金剛石鋸片規(guī)定不相符的材質(zhì)都易造成“掉齒長(zhǎng)因此必須要保證正確使用金剛石鋸片。由于使用不當(dāng)造成“掉齒”的原因及防止措施本文不做詳細(xì)探討,本文主要分析由于金剛石鋸片制造過(guò)程中造成金剛石鋸片胎體與基體焊接不牢固而產(chǎn)生的“掉齒”原因及改進(jìn)措施。

信德利———分層式金剛石鋸片刀頭結(jié)構(gòu)的研究

  金剛石圓鋸片得到了非常廣泛的應(yīng)用，普通的金剛石圓鋸片在磨損一段時(shí)間之后，鋸齒將變成圓弧狀的凸齒，從而增大了鋸片的橫向擠壓力，嚴(yán)重影響了鋸片的切割質(zhì)量和效率。如何改善這種工況，提高被切割件的質(zhì)量，是當(dāng)前金剛石圓鋸片研究中的一個(gè)熱門課題。１鋸齒的磨損機(jī)理及產(chǎn)生圓弧狀凸齒的原因鋸片在切割過(guò)程中主要破碎方式是以壓裂壓碎以及大體積剪崩為主，以切削研磨為輔。這種破碎方式為間斷切削破碎過(guò)程，包括擠壓變形、裂紋產(chǎn)生、切屑形成和塊體崩裂４個(gè)階段。鋸齒工作表面上起切削作用的金剛石，其出刃面為擠壓區(qū)，刃前為切削區(qū)，后刃面為磨削區(qū)。鋸片在切割過(guò)程中，線速度高達(dá)３０～３５ｍ／ｓ，金剛石承受很大的壓力和沖擊力，鋸片本身也極易產(chǎn)生振動(dòng)和偏擺。鋸片在切割過(guò)程中，理想的工況是：（１）切割時(shí)鋸片無(wú)軸向振動(dòng)，刀頭端面上的金剛石顆粒只存在一個(gè)切削方向的運(yùn)動(dòng)，因而切縫小而直，切割面質(zhì)量好；（２）切下的巖粉沿切向被沖走，不存在向兩側(cè)運(yùn)動(dòng)且加大刀頭兩側(cè)棱磨損的現(xiàn)象。

信德利———金剛石鋸片鋸齒疲勞斷裂分析

  金剛石鋸片，往往在節(jié)塊未完全磨損還具有切削功能時(shí)，就出現(xiàn)切削過(guò)程中鋸齒的脆性斷裂，造成鋸片基體的不可修復(fù)和昂貴金剛石節(jié)塊的浪費(fèi)。在鋸片基體的重復(fù)利用過(guò)程中,為了保證金剛石鋸片的切削效果及充分利用昂貴的金剛石節(jié)塊,鋸片基體重復(fù)利用一定次數(shù)后必須進(jìn)行報(bào)廢處理,由于對(duì)鋸齒斷裂前的使用壽命尚無(wú)準(zhǔn)確的掌握,目前對(duì)鋸片基體的可修復(fù)次數(shù)及確定鋸片基體是否可以報(bào)廢處理也無(wú)明確的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。鋸片裂紋及引起的斷齒金剛石鋸片進(jìn)入穩(wěn)定切削階段時(shí)，鋸片基體內(nèi)由鋸片旋轉(zhuǎn)而引起的離心力、由切削熱引起的熱應(yīng)力是基本保持穩(wěn)定的，除此之外切削工作中的鋸片還受到一個(gè)周期性的切削力作用。