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型泥漿泵PN泥漿泵使用說明,PN泥漿泵使用注意事項 泥漿泵使用說明

在安裝PN型泥漿泵時泵進口禁止有急據(jù)彎頭，盡量可能向下傾斜30度左右，以方便排除進口管道的空氣，達到理想的吸漿狀態(tài)，避免造成氣蝕現(xiàn)象，吸不進漿液。啟動泥漿泵之前應(yīng)盤動聯(lián)軸器無卡死以及盤動困難的現(xiàn)象，如有此類現(xiàn)象應(yīng)該校準(zhǔn)電機與泵頭的平衡度，然后把泵腔里面灌滿液體，再啟動泥漿泵。在使用過程中應(yīng)該掌握泥漿泵的運轉(zhuǎn)周期定期更換備件和軸承以防出事故耽誤生產(chǎn)。進口流量過少不宜運行，以避免引起震動和漿料沉淀。泥漿泵不使用前應(yīng)該用清水沖洗泵腔以防泵體里面的泥漿結(jié)塊堵塞泵腔。該系列PN泥漿泵除了1PN和2PN型泥漿泵出口為水平以外，其它的泵均為垂直向上。PN泥漿泵必須加入一定量的軸封水，其水量一般為工作流量的1-3%。其水壓一般應(yīng)大于工作壓力1公斤/厘米2。1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL轉(zhuǎn)向自電機方向看為順時針方向，4PN、6PN、8PN、10PN、12PN轉(zhuǎn)向自電機方向看為逆時針方向。該型泥漿泵一般情況下采用倒灌自注式安裝較好。(其中，1PN、2PN、3PN在輸送常溫泥漿泵條件下，泵的安裝位置，應(yīng)使泵軸的水平中心線，低于被輸送泥漿泵的上水平表面1至3米水柱適用)。泥漿泵停泵時禁止倒轉(zhuǎn)，也就是在安裝管道時出口管道上要裝單向閥防止液體倒流，避免液體倒流造成泵倒轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。

 

泥漿泵產(chǎn)生故障的原因及排除方法 1、軸功率大的原因葉輪和護板發(fā)生摩擦，解決辦法是調(diào)整葉輪和護板的間隙。

2、揚程不夠的原因(1)葉輪和護板的間隙過大，解決辦法調(diào)整葉輪和護板的間隙，如調(diào)整后還達不到要求，就得更換新葉輪和護板。(2)大塊顆粒堵塞葉輪流道，解決辦法拆掉部分進水管，將大塊顆粒清除。

3、軸承過熱原因(1)潤滑油太少或者太多，解決辦法使?jié)櫥捅３衷谟蜆?biāo)規(guī)定油位。(2)油中有雜質(zhì)，解決辦法更換新油。(3)軸承磨損，解決辦法更換新軸承。

4、泥漿泵工作中震動的原因(1)葉輪不是平衡的磨損，解決辦法更換新葉輪。(2)軸承磨損或油中有雜質(zhì)，解決辦法更換新油或更換新軸承。(3)泵進料不足、進入空氣過多，解決辦法增加進料和附加清水。

5、密封漏液原因(1)水封管中沒水，解決辦法檢查水封裝置，引壓力水注入填料。(2)填料磨損，解決辦法更換新填料。

泥漿泵的特點

1、耐磨損:，柱塞是氧化鋁陶瓷燒制,經(jīng)過精細(xì)磨制而成,硬度為HLC8.5以上，表面粗糙度0.4um。柱塞和輸送的物料無剪切運動. 適合輸送含沙子及有固體顆粒的物料。

2、自吸能力強：PN泥漿泵柱塞式抽真空方式，自吸能力4-8米（物料比重決定吸程變化）

3、可調(diào)恒壓自動變量：PN泥漿泵的工作壓力可調(diào)，在0-20公斤范圍內(nèi)任意調(diào)整，調(diào)整好的壓力不會因為泵的輸出流量變化而改變，將維持設(shè)定壓力不變，即使把正在運行泵的出口關(guān)死壓力也不會改變。

4、高壓高效：普通型號大壓力20公斤.在壓力≥5公斤流量相同時柱塞泥漿泵電機功率相比其他類型泵小1到2個型號。

5 、操作簡單：壓力調(diào)整只需擰緊或放松調(diào)壓閥即可，調(diào)整好壓力后鎖緊，以后無需再調(diào)。

6、使用成本低:PN泥漿泵的易損件為閥片和柱塞密封.更換周期陶瓷泥漿3-6個月一次， 市政污泥6-12個月.

7、使用壽命長：PN泥漿泵至少可使用15年。