河北君道管道設(shè)備制造有限公司主營：合金鋼、不銹鋼、碳鋼管件
彎頭按照國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造的彎頭

彎頭它嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸和要求進行制造，可以直接買來用。對于大管道和特殊情況下也可以使用煨彎、蝦彎、鋼板卷制的彎頭，這些彎頭根據(jù)具體實際現(xiàn)場制作，適用于低溫低壓工況，要進行相應(yīng)計算保證其強度，這些彎頭在制作的時候不一定要嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)，所以這類彎頭稱為非標(biāo)準(zhǔn)彎頭。一般常用的是長半徑彎頭即1.5D，但并不代表其它的就不是標(biāo)準(zhǔn)的，要看是否符合標(biāo)準(zhǔn)的具體規(guī)定。一般盡量選標(biāo)準(zhǔn)彎頭，這樣容易購買，現(xiàn)場施工量也小，而且標(biāo)準(zhǔn)的制訂是考慮了強度等問題的，比非標(biāo)準(zhǔn)的可靠性要高。彎頭的長度按1.5倍或者1倍直徑進行估算，是大概數(shù)值不是一定，具體尺寸要查閱標(biāo)準(zhǔn)。

國標(biāo)彎頭應(yīng)該是按照標(biāo)準(zhǔn)加工制作的彎頭,(45度、180度都有標(biāo)準(zhǔn)彎頭)一般為鋼制無縫焊接(或法蘭)彎頭.(GB/T12459-1990,為各種管件的標(biāo)準(zhǔn),包括彎頭、三通、異徑管).

一般常用彎曲半徑為1.5DN的長半徑彎頭,短半徑彎頭(1.0DN)很少用,因為短半徑彎頭,彎曲半徑小,阻損大,一般在安裝位置很緊的地方才用.

另外標(biāo)準(zhǔn)的彎頭的彎曲半徑也并不等于公稱直徑的1.5倍或1.0倍.如N250,長半徑彎頭長度為:381mm,,1.5*250=375mm;DN50,長半徑彎頭長=76mm等.

彎頭借助沖壓技術(shù)與模具結(jié)合
彎頭的加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù).板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素.沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法.所以,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,簡稱沖壓.它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術(shù). 沖壓所使用的模具稱為沖壓模具,簡稱沖模.沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專用工具.沖模在沖壓中至關(guān)重要,沒有符合要求的沖模,批量沖壓生產(chǎn)就難以進行;沒有先進的沖模,先進的沖壓工藝就無法實現(xiàn).沖壓工藝與模具,沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素,只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。隨著世界經(jīng)濟的不時發(fā)展。目標(biāo)面向的建筑業(yè)及船舶業(yè)等相關(guān)行業(yè)。彎頭 




彎頭的技術(shù)檢測和方法

對彎頭的無損探傷：檢測隱藏在焊縫內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗。目前使用*普遍的是采用射線檢驗，還有超聲波探傷和磁力探傷。射線檢驗是利用X射線對焊縫照相,根據(jù)底片影像來判斷內(nèi)部有無缺陷、缺陷多少和類型。再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求評定焊縫是否合格。超聲波探傷的基本原理如下圖所示。超聲波束由探頭發(fā)出，傳到金屬中，當(dāng)超聲波束傳到金屬與空氣界面時，它就折射而通過焊縫。如果焊縫中有缺陷，超聲波束就反射到探頭而被接受，這時熒光屏上就出現(xiàn)了反射波。根據(jù)這些反射波與正常波比較、鑒別，就可以確定缺陷的大小及位置。超聲波探傷比照相簡便得多，因而得到廣泛應(yīng)用。但超聲波探傷往往只能憑操作經(jīng)驗作出判斷，而且不能留下檢驗根據(jù)。對于離焊縫表面不深的內(nèi)部缺陷和表面極微小的裂紋，還可采用磁力探傷。通常彎頭是在管道施工現(xiàn)場進行焊接的，樣板可用圓鋼煨制，圓鋼的直徑根據(jù)所煨管徑的大小選用，10-14mm即可。