普林斯管件生產(chǎn)廠家24小時(shí)服務(wù)熱線：13603172667

不銹鋼對焊彎頭連接強(qiáng)度高，抗振動(dòng)，將連接部位做牢固，避免了“活接頭”松動(dòng)的可能性，施工便利快捷，避免了現(xiàn)場焊接作業(yè)和套絲作業(yè)，不銹鋼對焊彎頭的使用壽命長。實(shí)地腐蝕試驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)明，不銹鋼對焊彎頭使用壽命可達(dá)100年，不銹鋼對焊彎頭幾乎不需要維護(hù)，因此，其性能價(jià)格比非常好，運(yùn)行壽命成本較低。

經(jīng)濟(jì)效益顯著。不銹鋼對焊彎頭現(xiàn)場安裝極為便利。安裝耗時(shí)僅為焊接管件或套絲的1/3，縮短了工期和費(fèi)用，避免了滲漏水情況發(fā)生。彎頭在連接使用中按照一定的方式和原理進(jìn)行控制和使用，具有良好的安裝特性和價(jià)值，需要不斷的采用一定的方式進(jìn)行使用。

不銹鋼對焊彎頭在不同的領(lǐng)域和行業(yè)中使用和推廣，能夠保證水質(zhì)的安全性和無污染性，使用于不同的地方，發(fā)揮重要的作用。有優(yōu)良的力學(xué)和物理性能。不銹鋼卡壓式等徑三通強(qiáng)度非常高，是鍍鋅管的2倍、銅管的3倍、PP-R管的8-10倍，能很好地經(jīng)受振動(dòng)沖擊，使用其接通之后具有不漏水、不爆裂、防火、抗震等特點(diǎn)，因此非常安全可靠;同時(shí)，保溫性能好，特別適用熱水輸送，起到重要的鏈接作用。

選用氬點(diǎn)聯(lián)焊的焊接工藝.焊條選用A022，焊絲選用：HOOCr21Nil0.低層選用氬弧焊接打底。在進(jìn)行電焊作業(yè)前，在焊縫左右兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，刷石堊粉，避免飛濺粘附在管道外表，在進(jìn)行電焊作業(yè)前，選用小電流。多層多道，連續(xù)焊接。全體焊接結(jié)束后，對對焊彎頭外表的焊點(diǎn)及飛濺進(jìn)行打磨，對預(yù)制焊接結(jié)束的瓦塊。

進(jìn)行無損探傷，對內(nèi)、外焊縫外表進(jìn)行酸洗、鈍化.將酸洗結(jié)束的彎頭運(yùn)輸至裝置現(xiàn)場，進(jìn)行的現(xiàn)場裝置作業(yè)。對焊彎頭是一種使用鋼制熱壓成型或經(jīng)過鍛造技術(shù)成型的彎頭，連接辦法是經(jīng)過彎頭與鋼管對焊，利用電阻熱將兩工件沿整個(gè)端面一起焊接起來的，通常有電阻對焊和閃光對焊2種辦法，生產(chǎn)率很高、很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，所以已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng)用。

不銹鋼對焊彎頭不只節(jié)省了空間、減輕了分量，更重要的是確保接頭部位不會(huì)發(fā)生泄漏，具有良好的密封性能。緊湊法蘭尺度之所以減小，是因?yàn)闇p小了密封件的直徑，這將會(huì)減小密封面的截面。其次，法蘭墊片已被密封環(huán)所替代，以確保密封面對密封面的匹配。45度彎頭的B值為結(jié)構(gòu)尺度，主要是給管道規(guī)劃人員帶來便利。

3）采用能夠代替高銀焊絲焊接的WE46特別釬料沖壓彎頭焊接。沖壓彎頭長處，沖壓彎頭的制造工藝首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端關(guān)閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，*終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90彎頭或6個(gè)60沖壓彎頭或其它標(biāo)準(zhǔn)的沖壓彎頭。

不銹鋼對焊彎頭安裝與維護(hù)船用標(biāo)準(zhǔn)，日標(biāo)，美標(biāo)等。不銹鋼對焊彎頭具有內(nèi)壁潤滑、熱媒活動(dòng)阻力小，耐酸堿、運(yùn)用壽命長，安裝方便等長處。90度熱壓彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素，大口徑碳鋼彎頭生產(chǎn)廠家隨著科學(xué)技能不斷發(fā)展，資料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等資料。

其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能,國外進(jìn)口設(shè)備，大部分都是用這種碳鋼彎頭，如華能大連發(fā)、華能岳陽發(fā)電、國華三河大唐徒河蘇碳鋼彎就裝貼耐磨陶瓷。已成為一種應(yīng)用*廣泛耐磨資料，占有了國際特種陶瓷市場份額(耐磨資料)的80％左右。度熱壓彎頭技能門檻很高?，F(xiàn)在主要依賴進(jìn)口。

依照生產(chǎn)工藝分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。彎頭和沖壓彎頭在體的使用過程中發(fā)生杰出的性能和功能，充分展現(xiàn)杰出的操作奉獻(xiàn)，發(fā)生杰出的使用性能。刷完漆后，噴上白字兒，彎頭也顯得很精神，很漂亮，添了十分的好容貌。這是為什么呢，原因有二。原來是彎頭堅(jiān)持原色，可以看到原始的表面，不會(huì)被弄虛作假的做手腳。彎頭的工期可以提早，生產(chǎn)出來就可以裝車走人。這個(gè)只是我自己的個(gè)人主意。

不知各位對彎頭的這個(gè)原色的意思的定見如何呢?制造廠應(yīng)編制焊接工藝規(guī)程用以輔導(dǎo)焊接工作，并應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，以驗(yàn)證焊接工藝規(guī)程的正確性和評(píng)定焊工的施焊能力。對沖壓彎頭各部件的切削必須備經(jīng)濟(jì)性，在對技術(shù)改進(jìn)的探究中，公司特別注重于對耐化學(xué)和耐高溫的不銹鋼沖壓彎頭袋的銑削。

沖壓彎頭進(jìn)行刨銑時(shí)影響經(jīng)濟(jì)性的決定性因素是沖壓彎頭的銑削效率與服務(wù)時(shí)間之間的折中做法。在第一次試驗(yàn)中，鋼袋承受十五次濕式進(jìn)刀，然后再承受十次干式銑削。其間在較長時(shí)間的運(yùn)行之后會(huì)發(fā)生刀瘤和輕微的自由面磨損，因此在將來應(yīng)對所有鋼袋進(jìn)行濕式加工。

然后使用直徑為81毫米、帶有六個(gè)有用刀片的仿形銑刀。在相同的切削數(shù)值下，對不銹鋼沖壓彎頭袋上方的平面進(jìn)行16.7分的干式銑削。與競爭對手的圓盤刀比較，這種不銹鋼沖壓彎頭的使用壽命明顯提高。