（2）硫化體系 若全用天然橡膠，則最好選用硫黃作硫化劑，硫黃用量為2.5phr—2.8phr。 若全用丁苯橡膠，硫黃用顯為1.5phr—2.0phr。若全用順丁橡膠，硫黃用量為1.2—1.6份。 若天然橡膠與丁苯橡膠按50／50并用，則硫黃用量為2.1phr左右。若天然橡膠與順丁橡膠 按50／50并用，則硫黃用量為1.6 phr左右。隨著合成橡膠用量的增加，并用膠中的硫黃 用量適當(dāng)減少，而促進(jìn)劑用量適當(dāng)增加。促進(jìn)劑一般選用噻唑類，促進(jìn)劑M印促進(jìn)劑DM并 用為宜，因?yàn)檫@可保證有較快的硫化速度和較長的焦烷時(shí)間。也可采用促進(jìn)劑DM和促進(jìn)劑 CZ并用。如合成橡膠摻用比例較大，最好選用后效性的促進(jìn)劑，如次磺酰胺類NOBS、DZ等。 硫化活性劑一般選用氧化鋅和硬脂酸，用量分別為5phr和2phr—3phr。 （3）補(bǔ)強(qiáng)填充體系 補(bǔ)強(qiáng)劑以發(fā)黑為主，常用的有高耐磨爐黑、半補(bǔ)強(qiáng)爐黑、通用爐黑用 量為40phr一50phr。為了降低成本，在不影響產(chǎn)品性能的前提，可加入部分碳酸鈣，以及 其它無機(jī)填料如活性陶上等。