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水平標(biāo)高線及設(shè)計規(guī)定的厚度

水平標(biāo)高線及設(shè)計規(guī)定的厚度，往下量出各層水平標(biāo)高，并彈在四周圍護(hù)結(jié)構(gòu)上。在基層上彈出泡沫

混凝土的施工范圍。

1、泡沫混凝土澆注

（1）泡沫混凝土的生產(chǎn)工藝流程見如下圖：

（2）泡沫混凝土的生產(chǎn)過程包括泡沫制備、泡沫混凝土混合料制備、澆注成型、養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)。

（3）泡沫混凝土必須按一定的厚度分層澆注，當(dāng)下填注層終凝后方可進(jìn)行上填注層填注。分層厚度一般控制在30~100cm，太薄不利于單層泡沫混凝土的整體性，太厚容易引起下部泡沫混凝土中的氣泡壓縮影響密度，同時對施工操作帶來不便。澆注過程中，應(yīng)注意氣溫、晝夜溫差，合理安排每層澆注厚度，避免因水化熱聚積過大，產(chǎn)生溫度裂縫，對泡沫混凝土性能產(chǎn)生影響。泡沫混凝土填注每層間隔10~14h澆注1層為宜，適當(dāng)控制豎向填注速度。

（4）當(dāng)填注面積較大，在泡沫混凝土初凝前不能完成整層填注時，必須分塊。分塊面積的大小應(yīng)首先參考沉降縫位置，根據(jù)泡沫混凝土的初凝時間、設(shè)備供料能力以及分層厚度確定（縱向填注分塊以5~15m為宜，橫向澆注寬度大于15m也應(yīng)進(jìn)行分塊）。

水泥用量的影響普通硅酸鹽

水泥用量的影響

普通硅酸鹽水泥在水化硬化過程中固相體積是增加的，而水泥+水體系是收縮的。其次，水泥水化過程中還伴隨熱效應(yīng)，引起初始體積膨脹而冷卻時又收縮，導(dǎo)致表觀收縮量增大。另外，水泥水化過程中還存在自吸水引起的自收縮現(xiàn)象。所以，一般情況下如果其它條件基本相同，水泥用量增加，泡沫混凝土的收縮也會相應(yīng)增大。而水泥同時又是保證強(qiáng)度的重要因素之一，所以水泥用量存在一個合適的范圍。

骨料的影響試驗(yàn)和工程統(tǒng)計表明

骨料的影響

試驗(yàn)和工程統(tǒng)計表明，普通混凝土的收縮率較小，水泥漿體的收縮率較大，泡沫混凝土的收縮率較大。這是因?yàn)槠胀ɑ炷林袚饺肓舜罅肯嗤w積的粗骨料，而硬化前后無骨料水泥漿體的總體積減少了。泡沫混凝土收縮較大，一方面是因?yàn)槠渲袥]有粗骨料，另一方面是因?yàn)樗写罅康目紫叮渲写蟛糠殖錆M了水，并且由于孔隙中的水在使用過程中逸出，其外觀顯示出體積收縮。