LS-LWGY系列進(jìn)水流量計(jì)（渦輪流量計(jì)）由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成，具有結(jié)構(gòu)簡單、精確度高、安裝維修使用方便等特點(diǎn)。該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領(lǐng)域，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用，可以進(jìn)行自動定量控制、超量報(bào)警等用途。

進(jìn)水流量計(jì)特點(diǎn)：

1．傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，并且提高耐磨性能。

2．結(jié)構(gòu)簡單、牢固以及拆裝方便。

3．測量范圍寬，下限流速低。

4．壓力損失小，重復(fù)性好，精確度高。

5．具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力。

渦輪流量計(jì)主要技術(shù)參數(shù)：

1.公稱通徑：（4～200）mm；

2.介質(zhì)溫度：（-20～80）℃；分體型（－20～120）℃；

3.環(huán)境溫度：（-20～55）℃；

4.準(zhǔn) 確 度：±0.5%、±1％；

5.檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；

6.供電電源：電壓：12V±0.144V,電流：≤10mA；

7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；

8.傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000m；

9.現(xiàn)場顯示型供電電源：3.6V（鋰電池供電，可連續(xù)使用3年以上）；

10.顯示方式：現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計(jì)流量；

11.現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出；

電氣特性：

1、 顯示方式：
（1）LWGY 遠(yuǎn)傳輸出型：三線制脈沖輸出（配顯示儀表）；
（2）LWY  現(xiàn)場顯示型：8位LCD顯示累積流量，單位（m3）
                        5位LCD顯示瞬時流量，單位（m3/h）
（3）LWGB 遠(yuǎn)傳輸出型：二線制4～20mA信號輸出（可現(xiàn)場顯示瞬時流量）。
2、輸出功能：
（1）LWGY 型脈沖輸出，p-p值由供電電源確定；
（2）LWY 型可帶脈沖輸出或4~20mA兩線制電流輸出；
（3）LWGB 型4~20mA兩線制電流輸出（可4位數(shù)字顯示瞬時流量）。
3、供電電源：
（1）LWGY：DC5~24V；
（2）LWY：3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上；
（3）LWGB：DC24V。

渦輪流量計(jì)屬于速度式流量計(jì)，也叫葉輪式流量計(jì)。葉輪式流量計(jì)是利用置于流體中的葉輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成比例的關(guān)系，通過測量葉輪的轉(zhuǎn)速來反映通過管道的流體體積流量大小，是流量儀表中比較成熟的高準(zhǔn)確度儀表之一。渦輪流量計(jì)一般由下列典型五個部分組成：

1．表體

表體的材料一般為鋼或者是鑄鐵，其兩端為法蘭連接。小口徑表也有采用螺紋接口方式。

2．測量的組件

渦輪上有經(jīng)過精密加工的葉片，它與一套減速齒輪和軸承一起構(gòu)成測量組件，支攆渦輪的兩個高精度不銹鋼自潤滑軸承保證該組件有較長的使用壽命。渦輪流量計(jì)亦可選用外部潤滑油泵潤滑軸承，但注意不能過量。

3．計(jì)數(shù)器

計(jì)數(shù)器面板上有以下重要信息：

(1)最大工作溫度及壓力：

（2)計(jì)量及最小和最大流量等級

（3）產(chǎn)品型號及編號

（4）防爆等級和標(biāo)志

（5）低頻或高頻脈沖所對應(yīng)流體的當(dāng)量以及接線方式。

4．整流器

整流器用以使流體流過渦輪流量計(jì)時處于規(guī)則狀態(tài)，從而消除擾動對計(jì)量無利影響。高計(jì)量精準(zhǔn)度。

5．磁耦合傳動的裝置

該裝置將處于大氣環(huán)境中的計(jì)數(shù)器部分與被測量氣體分離開來，并將測量組件的轉(zhuǎn)動傳遞給計(jì)數(shù)器。

選型說明

渦輪流量計(jì)安裝時的注意事項(xiàng)：
1·渦輪流量計(jì)水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測可覺察的傾斜（5°以內(nèi)）垂直安裝的傳感器管道垂直偏差應(yīng)小于5°，流體方向應(yīng)有下向上。
2·不能停流的場所，應(yīng)加裝旁通和截止閥。若流體含有雜質(zhì)，則應(yīng)在上游側(cè)裝過濾器；若含有氣體，則應(yīng)在上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
3·流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游的截止閥在測量時應(yīng)全開，且都不得產(chǎn)生振動和外泄。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防流體反向流動。
4·傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。傳感器不應(yīng)再水平管線的最高點(diǎn)，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影響測量。
5·傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動。對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。