木工刀具基礎(chǔ)知識
1、用刀具的機器有：四面刨、立軸機、刨花機、萬能鋸、手工車床、雙頭剪等。
2、 直的線條用四面刨，不足400mm 長的都須備長料過四面刨，四面刨加上套圈也可用在立軸機上(右刀或左刀)，刀的鎢鋼片不好訂做時，考慮做組合刀具，組合刀具尺寸不可自相予盾，須息息相關(guān)，外徑同樣，軸徑一樣，過四面刨考慮線條太厚或太薄，分清線型是一開二后四面刨，還是四面刨后一開二，工序流程要分清。
3、一般面板刀型要立軸機，注明材質(zhì)，以便供應(yīng)商選擇鎢鋼片的硬度或密度及鋼性強度。
4、有弧形的刀具都需用立軸機，弧形是兩邊有彎弧，需做一正一2把刀。
5、 一定要注意弧形的部件是否需臥打式或立打式，一定要分清，可以參考#400大碗碟上柜頂線刀具(組合刀)，單立軸為逆轉(zhuǎn)，雙立軸有一正轉(zhuǎn)，或一逆轉(zhuǎn)，軸徑為φ30mm。
6、公母刀或指接刀需注意配套畫圖或注明清楚。 刀具逆轉(zhuǎn)方向。
7、四面刨右刀或上刀為逆轉(zhuǎn)，左刀或下刀為順轉(zhuǎn)，進料0為參照物，只要記住木材進料和刀具轉(zhuǎn)向須相反，刀具方向不可有一致性，單立軸為逆轉(zhuǎn)，刨花機為順轉(zhuǎn); 四面刨軸徑為φ40mm, 立軸機軸徑為φ30mm,刨花機軸徑為φ12.7mm,萬能鋸軸徑為φ25.4mm，萬能鋸為順轉(zhuǎn)。

木工刀具的切削對象是木材或木質(zhì)復合材料，它們與金屬材料不同，硬度大大低于金屬，但木材又是構(gòu)造不均勻的各向異性材料。此外，大多數(shù)木工刀具是在不連續(xù)切削條件下工作的。這些條件造成木工刀具的切削速度多高于金屬切削刀具，具承受的沖擊大于金屬切削刀具。
在選擇木工刀具材料時，刀具材料的硬度、強度和韌性等性能，必須適應(yīng)木工刀具的上述特點。此外，必須對刀具材料的性能、特點作較系統(tǒng)、全面、綜合的分析研究。同時，必須滿足生產(chǎn)、安裝以及刀具制造工藝的要求;為了節(jié)省貴重金屬材料和經(jīng)濟上的合理性，一般刀具切削部分和刀體可以用不同的材料制造，通過焊接或機械裝夾的方式結(jié)合。
總之，刀具材料的合理選擇必須考慮上述因素，顯然，它們之間并不是孤立的，而是有聯(lián)系甚至是相互制約的。例如，刀具材料的硬度和熱硬性滿足了要求，但是，韌性較差或熱處理變形較大，不一定能使用在木工刀具上。為此，在具體選擇刀具材料時，可以重點考慮如何滿足主要要求，其他方面只要影響不大可以忽略。
目前，對于在不同條件下工作的木工刀具，應(yīng)該采用何種材料為好，還沒有很準確的資料，有待進一步深入研究。 碳素工具鋼一般用于制造鋸和刨刀等刀具。碳含量是決定其性能的主要成分。當碳元素含量增加時，鋼的硬度和耐磨性提高，塑性和韌性下降。碳素工具鋼具有較好的淬火性能，一般木工刀具所用鋼材的含碳量為0.7%-1.0%。帶鋸條用鋼中的碳含量小于其他刀具用鋼，大約在0.7%-0.8%，這是因為帶鋸條材料要求高塑性和高疲勞極限。

電刨刀片使用技巧
在使用時要注意安全(木料上有釘子等金屬物體時，需要去除才能使用).刨料時應(yīng)視木料的長短,采用不同的姿勢,入料時一手向下壓前端,另一手托住木料的后端,長料盡量往后托,保持木料平穩(wěn),保證被刨削面與電刨平全吻合,不能翹變,否則刮出來的面會不平。
入刨后后手平穩(wěn)向前推進,前手隨木料前移而向后移動,是壓在刨刃的正上方,防止抖動.在刨到盡頭時前手隨木料前移并向下壓,不得超過平臺,后手壓在尾端向前推,若是長料,單手壓不住,前端有人接一把,這樣才能保證木料刨削平整.手電刨一般用于粗加工，和砂帶機配合使用。
電刨刀片常見問題
Q：電刨刨刀怎么調(diào)?
A：刀片與后底板平不平，對于行家來說主要是目測，但生手是很難看準的，建議大致目測一下，后擰緊螺絲，在木材上試一下，當電刨推到尾，前底板離開木材后，手感電刨不會往下掉，木材尾部有平整，不會形成一個低平面，就差不多了!要注意的是：在磨刀片的時候，要保持兩塊一樣，不能有誤差，如果相差2克以上，電刨會劇烈抖動!
Q：電刨一般都是什么易壞
A：刨床必須先運轉(zhuǎn)后方準吃刀或進刀，在刨削進行中欲使刨床停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)先將刨床退離工件。
Q：電刨常用在哪些場合
A：電刨廣泛用于房屋建筑、住房裝潢、木工車間、野外木工作業(yè)及車輛、船舶、橋梁施工等場合，進行各種木材的平面刨削、倒棱和裁口等作業(yè)。
Q：木工電刨電機是多少瓦的
A：如果是小型電鋸(功率300W—800W)，則可以選用電動工具等。

木工刀具在家具行業(yè)是一個屢見不鮮而且很實用的一種木制品加工工具 ，那么怎么樣才能購買到好的木工刀具呢?
派斯克木工刀具的小編跟大家分享一下：如何購買到優(yōu)質(zhì)的木工刀具?木工刀具操作的幾點要求是什么?
1、一個優(yōu)質(zhì)木工刀具跟生產(chǎn)商使用的設(shè)備，管理以及質(zhì)檢的嚴格性是由很大關(guān)聯(lián)的,那么首先嗎我們想購買到優(yōu)質(zhì)的木工刀具就得先了解生產(chǎn)商的設(shè)備管理以及質(zhì)檢。
2、檢查木工刀具的外觀，觀察木工刀具的外觀是否有瑕疵，木工刀具的刃口上是否有小缺口，木工刀具的刀面是否平順，是否有多個面以及刃口處是否存在鈍刃，再就檢查刀片與刀架相接處，有無存在漏焊行為。
3、測量木工刀具的尺寸的精準度(內(nèi)孔，尺寸，外徑，柄徑等)是否精準，如果是多件，要全部量完，真正優(yōu)質(zhì)的木工刀具數(shù)量再多尺寸也不會相差太多，一般(正負2-3絲)為標準。
4、檢查木工刀具的刃口光滑度，用手指甲輕輕延刃口中間慢慢滑動，看刃口是否平整，有無不順。
如以上問題都沒有，那大家可以放心購買。
木工刀具在操作過程中需要注意以下幾點事項：
木工刀具是屬于五金制品，它在操作中要求機械設(shè)備應(yīng)具有良好的性能，安裝有安全防護罩主軸，無擺動和跳動。
木工刀具柄部與夾套應(yīng)該接觸良好，刀柄一定要完全插入夾套中，上緊牢固，當?shù)侗鷱窖b夾后發(fā)現(xiàn)柄部接觸痕跡不均勻，或有凹槽時，說明有滑移情況及夾套內(nèi)孔變形，需立即更換夾套。
安裝木工刀具時，確保刀具切削方向與主軸的運轉(zhuǎn)方向一致，如果方向相反，會造成木工刀具切削困難而產(chǎn)生高溫發(fā)熱而導致刀片崩裂，發(fā)生意外事故。
木工刀具在加工前確認機器前方無人，然后空轉(zhuǎn)，檢查機器有無振動，木工刀具有無軸向和徑向擺動等異象。
當木工刀具使用鈍了請不要繼續(xù)使用，若繼續(xù)加工下去的話，會增加刀體的切削扭力，從而超過刀體的承受能力，造成刀具斷裂，甚至產(chǎn)生作業(yè)意外。