云南金卓貿(mào)易有限公司主營：方管，槽鋼，鍍鋅管

鋼管鍍鋅以后，表面覆蓋了一層鋅的涂層，使鋼管和大氣隔了開來，避免了大氣對鋼管的直接接觸和銹蝕，得到了保護。而鋅在鋼管表面的涂層，由于鋅的化學(xué)活性比較強，常溫下在空氣中就會形成薄而致密的一層碳酸鋅，保護鋅自身不會繼續(xù)被氧化。因此鍍鋅管，不管是表層的鋅還是鋼管本身都得到了保護，不會生銹，不需要刷防銹漆。只有當(dāng)鍍鋅層被破壞，（比如鋼管焊接，接頭處涂層燒毀），鋼管外露于空氣當(dāng)中，失去了鍍鋅層保護，此時才需補刷防銹漆。

適用于鍍鋅件的底材（防銹底漆）有環(huán)氧鋅黃底漆（雙組份），環(huán)氧酯鋅黃底漆。鍍鋅件屬有色金屬，有色金屬較黑色全金屬附著力差；市面上常用的醇酸鐵紅底漆，環(huán)氧鐵紅底漆均不宜用于鍍鋅件，否則很容易脫落。需要特別指出的是：鍍鋅件上用醇酸類油漆，會發(fā)生皂化反應(yīng)，不僅涂層失效，原有的鍍鋅層也會受損。鍍鋅件刷漆時的前處理：1、有條件的，可以對鍍鋅件磷化處理，或者先薄噴一層磷化底漆。2、或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。3、對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑（即環(huán)氧鋅黃底漆稀釋劑）擦拭，以去除工件油的保護層，并且增加潔凈度。4、雙組份環(huán)氧鋅黃底漆：嚴(yán)格按照漆和固化劑的比例調(diào)配油漆，并且熟化30分鐘后，調(diào)制合適的施工粘度，即可噴涂。單組份環(huán)氧酯鋅黃底漆：調(diào)制合適的施工粘度，以正確的施工方法施工。

硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)點是電流效率高達100%，沉積速度快，是其他鍍鋅工藝無法比擬的。由于涂層結(jié)晶度差、分散性差、鍍深能力差，只適用于幾何形狀簡單的管材和線材的鍍覆。硫酸鹽鍍鋅鐵合金工藝優(yōu)化了傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝。只有主鹽硫酸鋅被保留，其余成分被丟棄。在新工藝配方中加入適量鐵鹽，使原來的單一金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。該工藝的重組不僅發(fā)揮了原工藝電流效率高、沉積速度快的優(yōu)點，而且大大提高了分散性和深鍍能力。過去，復(fù)雜零件不能電鍍，但現(xiàn)在簡單和復(fù)雜零件都可以電鍍，保護性能比單一金屬高3-5倍。生產(chǎn)實踐表明，涂層晶粒比原涂層晶粒更細、更亮，沉積速度更快。涂層厚度可在2-3分鐘內(nèi)滿足要求。