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輪式挖機(jī)

輪式挖機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)異響問題是什么導(dǎo)致的？

輪式挖掘機(jī)在高負(fù)荷下會(huì)產(chǎn)生三種。接下來，使用聲音檢測(cè)器檢查回轉(zhuǎn)馬達(dá)和回轉(zhuǎn)減速器殼體以及回轉(zhuǎn)軸承的外徑。當(dāng)測(cè)量回轉(zhuǎn)支承時(shí)會(huì)產(chǎn)生聲音，但是當(dāng)測(cè)量回轉(zhuǎn)減速器時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪聲。讓我們分析如何解決這些問題。

首先，我們將輪式挖掘機(jī)改為開放空間。目的是為輪式挖掘機(jī)騰出空間，使其旋轉(zhuǎn)，伸直雙臂并將鏟斗放在離地面1 m處。發(fā)動(dòng)機(jī)停止并且釋放殘余壓力。

其次，人們推著鏟斗（鏟斗離開地面）并左右旋轉(zhuǎn)輪式挖掘機(jī)。機(jī)器人員確定異常聲音是否來自減速器或旋轉(zhuǎn)齒圈。

第三，輪式挖機(jī)推環(huán)齒輪或發(fā)出異常聲音。在關(guān)閉封閉的軟管之前，請(qǐng)先停止發(fā)動(dòng)機(jī)。卸下齒圈后，輪式挖掘機(jī)將返回上機(jī)構(gòu)。

第四，卸下旋轉(zhuǎn)齒圈后，將其送到專業(yè)的軸承廠。在增加滾珠的尺寸并研磨滾珠軌道后，通?？梢栽趯⑿D(zhuǎn)齒圈重新加載到輪式挖掘機(jī)上進(jìn)行硬化后，執(zhí)行正常操作。

輪式挖機(jī)的液壓泵發(fā)生功率損耗問題應(yīng)該要如何處理？

液壓泵常見的故障是泵體和齒輪的磨損（一種基本的部件故障）。

機(jī)械損耗的主要原因當(dāng)油在泵中流動(dòng)時(shí)，由于液體的粘度會(huì)產(chǎn)生粘性阻力，這也會(huì)導(dǎo)致機(jī)械損耗。這種損失與油的粘度和泵的速度有關(guān)。油粘度越大，泵速越高，機(jī)械損耗也越大。由于上述原因，泵的實(shí)際輸入功率（參考對(duì)象每單位時(shí)間完成的功）大于理論上要求的功率。液壓泵的理論輸入功率與實(shí)際輸入功率之比稱為機(jī)械效率，它表示功率損失的程度。液壓泵的輸出功率與輸入功率之比稱為液壓泵的總效率。當(dāng)液壓泵工作時(shí)，在相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件之間，例如在軸承與軸之間，在軸與密封件之間，以及在葉片與泵的內(nèi)壁之間，存在機(jī)械摩擦。

這導(dǎo)致摩擦阻力的損失。該損失與液壓泵的輸出壓力有關(guān)。輸出壓力越高，摩擦阻力損失越大。容量損失的主要原因是在吸油過程中，由于吸油阻力太大，油太粘或泵軸轉(zhuǎn)速太高，泵吸力太大，導(dǎo)致密封工作負(fù)荷不能充滿油，也就是說，液壓泵的工作室未充分利用。由于上述原因，液壓泵有體積損失。但是，只要泵的設(shè)計(jì)和使用正確，就可以克服第二種原因造成的損失。但是，在輪式挖機(jī)工作中由于液壓泵的泄漏引起的體積損失是不可避免的，也就是說，可以將泵的體積損失近似地認(rèn)為是由泄漏引起的。

炎炎夏日，太陽一出頭，地上像已著了火。夏天，，并不是一個(gè)好季節(jié)。當(dāng)前很多地區(qū)溫度都達(dá)到三十多度，有些地區(qū)甚至接近四十度，這樣的高溫?zé)o論是對(duì)于小挖機(jī)駕駛員還是小挖機(jī)都是一種巨大的考驗(yàn)。提起輪式挖機(jī)高溫，可能很多用戶心里個(gè)想著的都是水溫高，沒錯(cuò)，水溫高是夏季很多挖掘機(jī)都要面臨的問題，同時(shí)，水溫高的發(fā)動(dòng)機(jī)往往其機(jī)油溫度也高，

輪式挖機(jī)在工作時(shí)如果發(fā)現(xiàn)高溫，并且水溫超過安全線，新源挖掘機(jī)此時(shí)需對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行降溫，立即停止挖掘機(jī)的作業(yè)，但切忌將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，可以采用以下方式對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行降溫：

1、采用“低轉(zhuǎn)速，降負(fù)荷”的方式降溫，將油門調(diào)到，此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷小，轉(zhuǎn)速低，產(chǎn)熱量小，能減緩水溫上升速度。

發(fā)動(dòng)機(jī)水循環(huán)系統(tǒng)

2、將輪式挖機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器的艙門打開，加大進(jìn)風(fēng)量，但切忌打開發(fā)動(dòng)機(jī)罩，需維持發(fā)動(dòng)機(jī)正常的風(fēng)道。

3、水溫下降后，檢查防凍液是否缺少，如有缺少需添加防凍液。

4、深度檢查發(fā)動(dòng)機(jī)高溫原因，檢查水箱、水泵、節(jié)溫器等是否不正常工作，清洗水箱，新源挖機(jī)逐步排查高溫原因。對(duì)于水泵的檢查，可觀察水箱口，看是否有水流動(dòng)翻滾，也可使用測(cè)溫槍檢測(cè)水箱上部和下部溫差，如溫差過大可能為水箱、水管堵塞或水泵工作不正常。

5、檢查風(fēng)扇是否有損壞，對(duì)于由皮帶傳動(dòng)的散熱風(fēng)扇還需檢查皮帶松緊程度。